NMRV075蝸桿減速箱@攪拌機械蝸桿減速箱主要材料
1.外殼：鋁合金（機座：025--090），鑄鐵（機座：110--150）；
2.蝸桿：20Cr鋼，碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度HRC60，硬層厚度>0.5mm）；
3.蝸輪：特殊配制的耐磨鎳青銅。
涂漆
鋁合金：
1.拋丸處理后，特種防腐處理（保持銀白合金色感，并耐汽油、二甲苯等有機溶劑的腐蝕）；
2.磷化處理后，噴涂RAL5010蘭色烘烤漆；
鑄鐵：噴涂RAL5010蘭色烘烤漆。
NMRV075蝸桿減速箱@攪拌機械蝸桿減速箱效率：
效率是減速機的重要指標，取決于蝸桿蝸輪傳動副的設計制造以及磨擦狀況。由于減速機在運轉狀態下和在靜止狀態下具有不同的磨擦特性，因此減速機的效率相應有動態效率及靜態效率：
1.動態效率ηd：減速機在運轉工況（動磨擦）下的傳遞效率；
2.靜態效率ηS：減速機在停止狀態（靜磨擦）下的傳遞效率；
由于磨擦副的靜磨擦系數大于動磨擦系數，因此減速機的動態效率大于靜態效率，即ηd>ηS。
傳動可逆性
在減速機輸出端（蝸輪）施加力矩帶動輸入端（蝸桿）的傳遞過程即為減速機的逆向傳動。減速機在逆向傳動時所表現的特性即為蝸桿減速機的傳動可逆性。在使用過程中必須關注選定減速機的這種特性。
減速機的傳動可逆性與減速的效率有關，對應于靜態效率ηS及動態效率ηd。將減速機的傳的傳動可逆特性描述如下：
ηS〈0.5：靜力不可逆。即減速機在靜止狀態時，不能通過向輸出蝸輪施加力矩帶動輸入蝸桿，逆向傳動自鎖。
ηS=0.5-0.55:低靜力可逆。即減速機在靜止狀態時,可以通過向輸出蝸輪施加力矩帶動輸入蝸桿,自鎖性不強。
ηS>0.5:靜力可逆。即減速機在靜止狀態時,可以通過向輸出蝸輪施加力矩帶動輸入蝸桿,不能自鎖。
ηd<0.5:動力不可逆。即減速機在傳動過程中,輸入軸脫開動力時,輸出軸即能立即停止。
ηd<0.5-0.6:低動力可逆。即減速機在傳動過程中,輸入軸脫開動力時,輸出軸不能立即可靠停止。
ηd>0.6:動力可逆。即減速機在傳動過程中。輸入軸脫開動力時，輸出軸不能自鎖停止。
使用維護要求
1.安裝時請不要對NMRV040減速機的輸出部件、箱體施加壓力聯接時請滿足機器《機械)與減速機之間的同軸度與垂直度的相應要求。
2.減速機初始運行至400小時應重新更換潤滑油.其后的換油周期約為4000小時。
3.箱體內應該保留足夠的潤滑油量，并定時檢查.當發現油量減少或油質變壞時應及時補足或更換潤滑油，應注意保持減速機外觀油潔，及時清除灰塵、污物以利于散熱。
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公司總的占地面積108000余平方米，擁有強大的研發技術和的加工設備，各類生產設備300多臺，其中10多臺壓鑄機，80多臺德國和日本的加工設備，各種精密檢測儀器、檢測設備、試驗設備70余臺。公司始終堅持集設計開發，模具制造、壓鑄、沖壓、精密加工、裝配、自動化噴漆一體化生產和管理，并新建一條現代化的零部件自動涂裝電泳生產線，每個部件都經過電泳處理，從而使得產品質量能夠更好控制和不斷提升。
并通過了ISO9001：2008質量體系認證，ISO9001：2008質量體系認證，ISO4001環境管理體系認證。公司生產的高壓風機被省經貿委列為上海市技術創新重點項目，擁有30多項國家發明和實用創新型。國內空氣流體設備（壓縮，真空）的發展，成為國內空氣流體設備（壓縮，真空）領域*。
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