*以來我國普遍存在著重視污水處理，輕視污泥處理的傾向。由于我國污泥處理起步較晚，污泥處理設備相對落后，污泥處理投資較少。污泥處置狀況較為混亂，很多小型污水處理站將未經處理的污泥直接排放，造成二次污染。因此，開發生產適合中小型污水處理站應用，經濟適用，操作簡便的污泥脫水機已成為當務之急。

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．工作原理：

疊螺污泥脫水機的工作原理是由固定環和游動環的相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置推動。端為濃縮部后端為脫水部。固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。污泥在濃縮不經過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在進的過程中隨著濾縫和螺距的逐漸變小，以及被壓板的作用下，產生極的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

2.1 構造原理
疊螺式污泥脫水機的部分是由螺旋推動軸、多重固定疊片和多重游動疊片構成的組或幾組過濾單元。每組過濾單元都分濃縮段和脫水段兩部分，從濃縮段的污水進口到脫水段的泥餅出口，螺旋軸的螺距逐漸變小，固定環與游動環之間的間隙也逐漸變小。污泥出口處設有背壓板，以調節螺旋腔內的壓力。疊螺式污泥脫水機將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在筒內完成，以*微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。

2.2 脫水原理
濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升，zui終實現污泥的連續脫水。自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

二．八優勢：

1、適用范圍廣泛——用于市政、食品飲料、屠宰養殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥、等各污泥脫水;

2、設備不易堵塞——*的動靜環濾縫結構使得設備不易堵塞，無需防止濾縫堵塞而進行量的沖洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔，解決了傳統設備堵塞給企業帶來的煩惱。

3、連續自動運行——疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯動，不需人員操作設備，運行不會發生堵塞、濾帶走偏其他工藝的現象，日常保養維護簡便，24小時可無人運行。*次實現了真正意義上污泥脫水連續自動運行。

4、節省運行費用——體化整體設計，設計緊湊，幅度節約運行費用。速螺旋擠壓，使得耗電量幅度降；設備不堵塞，沖洗用水幅度減少；24小時自動無人運行，人工費幅度降。因此，本設備也真正成為符合國家政策的節能環保設備。

5、沒有二次污染——螺旋軸的轉速約2~3轉/分，無振動，噪音非常小；其中疊片具有自清潔功能，不會發生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染；再加上污泥在如此慢的狀態下運行，臭氣不進行擴散，因此創造了個非常的運作環境！

6、機體輕巧——由于直接采用機械擠壓，無需滾筒等型機體，因而該機設計得相當輕巧；機體幾乎部采用不銹鋼材質，更換部件只有螺旋軸和游動環，使用長，。

7、節省工程投資——疊螺污泥脫水機本身具有污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間的建設成本。

8、提升除磷功能——污泥在氧條件下脫水，不會發生傳統污泥濃縮池或貯存池中缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統的除磷功能。

三、設備簡介

疊螺式污泥脫水機是種設計緊湊占地空間小、耗能運行費用節能含量、便于維修及更換、重量小、便于搬運的設備。,尤其適合中小型污水廠、鄉鎮污水廠、污水處理站。該脫水機以*微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式，降投資成本，提處理效率。

(1)可直接處理曝氣池和二沉池污泥，無需建污泥濃縮池和污泥儲存池，降基建總體投資成本，并避免傳統污泥濃縮池中磷釋放的問題，提升污水處理系統脫磷功能。

(2)節省攪拌機等構筑物配套設備費用

(3)節省空壓機、沖洗泵等污泥脫水配套設備費用

(4)占地面積小，降脫水機房土建投資,污水污泥體化，減輕后續生化反應器處理負荷，降污水處理系統運行成本。

疊螺式污泥脫水機報價

疊螺式污泥脫水機報價