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一、機械部分
1.確保已拆除設(shè) 備運輸過程中的保護材料; 對于上出風型機組,尤其要注 意確保風機組件運輸固定螺 釘已拆除;檢查
確認電機輪和風機輪的固定情況,風機軸與電機軸的平行度,皮帶與兩軸的垂直度,皮帶的張緊度;
2.制冷管路系統(tǒng)已經(jīng)過壓力檢漏試驗并確認合格;
3.系統(tǒng)總充注量已經(jīng)粗略核算,管路距離超長時,額定量冷凍油已經(jīng)添加至系統(tǒng)內(nèi);
4.加濕系統(tǒng)供排水管路系統(tǒng)已按照規(guī)定材質(zhì)要求可靠連接并檢漏;
5.壓縮機加熱帶已預(yù)熱 12 小時以上;
6.確保機房溫度位于 20℃以上并已具備一定熱負荷。如未具備首先應(yīng)采用其它加熱裝置或手動強制運行機組自身及相鄰設(shè)備加熱器(強制運行機組自身加熱器務(wù)必先按照接下來的程序進行到 4.2.2 調(diào)試步驟第 3 條的內(nèi)容為止),對機房環(huán)境進行預(yù)熱,確保調(diào)試必需之額定量熱負荷;
7.在冬季某些情況下,需采用人為遮擋部分冷凝面積、限制冷凝風量等方法提高冷凝壓力至 16Bar。
二、電氣部分 機房空調(diào),精密空調(diào)
1.確認主電源輸入電壓為額定電壓±10%標稱范圍;室外機風冷冷凝器電源隔離開關(guān)已閉合;
2.確認所有電氣或控制連線正確,緊固所有電氣、控制連接接頭;
3.電源電纜與低壓控制電纜需分開排布;
4.相序檢測:出廠時已保證了所有三相器件的相序*。調(diào)試前只需保證一個三相器件相序正確就可以了。進行 4.2.2
調(diào)試步驟第 2 條的調(diào)試時,用一字螺絲批點動電控盒里風機接觸器通過轉(zhuǎn)向判斷相序的正確性。如果相序反了,將主進線 L 線任意兩相互換即可。
三、調(diào)試步驟機房空調(diào),精密空調(diào)
1.斷開各部件對應(yīng)的空氣開關(guān),閉合隔離開關(guān)和控制空氣開關(guān),檢查控制電壓;
2.閉合風機空氣開關(guān),點動室內(nèi)風機接觸器,確認風機轉(zhuǎn)向;開啟設(shè)備,測量主風機每相運行電流;
3.閉合電加熱空氣開關(guān),改變溫度設(shè)定值,啟動電熱器(或手動啟動電熱器),測量再熱每相運行電流;
加熱觸發(fā)方法:
根據(jù)維護菜單調(diào)整溫度設(shè)定值,使其高于機房溫度 5℃(9℉)。此時控制系統(tǒng)應(yīng)能觸發(fā)加熱需求,電加熱器開始工作。將設(shè)定值調(diào)整到低于機房溫度 5℃(9℉),如果此時電加熱器停止工作,則表明加熱功能正常。維持此溫度設(shè)定,應(yīng)無加熱需要,繼續(xù)下面的調(diào)試。
4.閉合加濕空氣開關(guān),改變濕度設(shè)定值,啟動加濕器(或手動啟動加濕器),測量加濕器每相運行電流;并測試手動注水,檢查注水管或排水管是否存在滲漏,排水是否順暢; 加濕觸發(fā)方法: 按照 5.7 維護菜單調(diào)整濕度設(shè)定值,使其高于室內(nèi)相對濕度 10%。此時控制系統(tǒng)應(yīng)能觸發(fā)加濕需求,加濕器開始工作。當設(shè)定值低于機房濕度時,如果加濕器停止工作,則表明加濕功能正常。 注意 測試結(jié)束后,將溫度、濕度設(shè)定值調(diào)回到默認設(shè)定值或初始設(shè)定值。
5.制冷系統(tǒng)回路抽真空至-30in.Hg(抽真空時間 3 小時以上),并保持 4 小時,壓力應(yīng)無回升,液視鏡指示為綠色(為確保真空及干燥效果,應(yīng)采用至少 3 次制冷劑置換法,反復(fù)抽取)。 真空檢驗完畢,制冷系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)迅速靜態(tài)充注適量液態(tài)制冷劑(通常情況,可充注至罐內(nèi)壓力與系統(tǒng)壓力平衡)。 連接高低壓復(fù)合壓力表至壓縮機高低壓針閥相應(yīng)接口。 連接高低壓復(fù)合壓力表至制冷劑瓶,注意表帶內(nèi)部空氣的排空。