PPC氣箱脈沖袋式除塵器是從美國富樂公司引進的一項新產品，本系列產品共有幾十種規格，根據除塵器大小分成數個箱室，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。處理煙氣量為3000～300000m3/h，煙氣粉塵濃度≤1200g/Nm3，除塵效率可達99.9%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/Nm3，能滿足水泥、電力、冶金、化工等行業的各種煙氣粉塵處理需要。
PPC氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理：
含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經出風口，由除塵系統的主風機吸出而排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時（例如1990Pa），根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動收塵器*個分室的提升閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對*個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢復*室的過濾，再啟動第二分室的提升閥，關閉切斷第二分室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到zui后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。
PPC氣箱脈沖袋式除塵器的特點：
1、清灰裝置不設噴吹管和引射器，清灰機構簡單可靠，易損件少，結構簡單，便于換袋。
2、濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便。
3、脈沖閥數量較少，進口的脈沖閥膜片質量好，使用壽命長，維修工作量小。
4、清灰控制采用定時或定阻清灰方式，具有阻力波動小，落灰均勻，輸灰設備不容易過負荷等優點。
PPC氣箱脈沖袋式除塵器的幾點說明：
1、除塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置進出口風管、排灰裝置和脈沖噴吹系統（包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三連體和儲氣罐等）。
2、根據不同規格，可以是整機發運，也可以解體發運，其基礎設計由選用者負責。
3、本品配備有清灰電氣控制裝置，一般按定時清灰控制。如用戶要求按定阻控制訂貨時應注明，其定阻控制的差壓計、差壓指示報警儀以及其他儀表等的收費用要另行計算。
4、系列產品由制造廠提供設備使用和安裝說明書。
5、系列產品卸灰裝置的供配電由用戶自行設計。