采用導(dǎo)電碳纖維氈做為內(nèi)襯采用纏繞方法加熱固化成的陽(yáng)極，使用方便。包括：收塵極管，其特征在于，該收塵極管采用玻璃鋼材質(zhì)，其特征在于：所述玻璃鋼從內(nèi)往外依次是碳纖維氈層、內(nèi)拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：改變非金屬材料制作的收塵極管內(nèi)壁不導(dǎo)電的缺陷，提高收塵極電場(chǎng)的均勻有效性和粉塵的荷電效率，并使荷電粉塵在收塵極上快速設(shè)放電荷，以防止粉塵二次飛揚(yáng)，大大提升收塵極零電位效率和收塵效率。本實(shí)用新型涉及一種處理酸性含塵廢氣的濕式電除塵器的設(shè)備，具體涉及一種便于安裝的濕式電除塵器玻璃鋼收塵極管。包括一矩形管，其特征在于：在矩形管內(nèi)由若干片呈垂直相交的縱、橫板分隔的多根收塵極管，所述的縱、橫板上各開(kāi)設(shè)有若干個(gè)插槽，所述的插槽長(zhǎng)度為縱、橫板長(zhǎng)度的一半，縱板上的插槽寬度為橫板的厚度，橫板上的插槽寬度為縱板的厚度。其特征在于：矩形管及縱、橫板為FRP玻璃鋼材料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)需要任意切割玻璃鋼板的長(zhǎng)槽數(shù)量，組成不同規(guī)格的收塵極管，而且制造安裝方便，可降低人工、材料及工時(shí)。蘇州濕式靜電除塵器廠家供應(yīng)濕式靜電除霧器，濕電陽(yáng)極管

　　濕式電除塵器通常設(shè)置在濕法脫硫裝置后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過(guò)高壓電場(chǎng)時(shí)被捕獲，能夠減小石膏雨形成的幾率。同時(shí)對(duì)于收集微細(xì)顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達(dá)到≤10毫克/立方米。蘇州濕式靜電除塵器廠家供應(yīng)濕式靜電除霧器，濕電陽(yáng)極管

　　陽(yáng)極板采用新型防腐材質(zhì)，不需要連續(xù)噴入堿性水，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并實(shí)現(xiàn)了五項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新：

　　1.采用新型的耐腐蝕復(fù)合材料作為收塵極板，模塊化結(jié)構(gòu)、蜂窩布置，能有效利用空間、流場(chǎng)分布均勻。耐腐蝕，放電強(qiáng)力穩(wěn)定，使設(shè)備電壓、電流處于較高的參數(shù)，從而保證較好的除塵效果。

　　2.采用新型耐腐蝕復(fù)合材料使電除塵(霧)器結(jié)構(gòu)布置靈活，能夠適應(yīng)目前復(fù)雜的改造場(chǎng)地，可單獨(dú)布置于脫硫塔出口凈氣煙道處(如黃臺(tái)電廠)，也可布置于脫硫塔塔頂，或者單獨(dú)布置于電廠場(chǎng)地條件允許的空地。

　　3.運(yùn)行時(shí)不需要連續(xù)噴入堿性水，依靠電場(chǎng)區(qū)收集煙氣中霧滴，在收塵管束內(nèi)形成溢流，達(dá)到自流清灰的目的。

　　4.高壓電源采用橫流源和高效火花控制裝置，能夠有效避免閃落拉弧現(xiàn)象，保證電場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。

　　5.濕式電除塵器是當(dāng)前*的PM2.5控制技術(shù)之一，能達(dá)到如下性能指標(biāo)：

　　* 耗電小(30萬(wàn)千瓦機(jī)組電耗小于300千瓦)，阻力低(小于350帕)

　　* 微細(xì)顆粒去除效率高。PM2.5排放濃度小于1.5毫克/立方米。

　　* 氣溶膠和三氧化硫去除效率大于60%。

　　* 重金屬汞去除效率40%左右。

　　* 霧滴去除效率大于85%。，濕電陽(yáng)極管