淀粉生產加工廢水處理設備方法適宜選用一體化污水處理設備。

廢水水質水量及其特征

　　　用玉米為原料生產淀粉，大致有以絕干計60%的玉米成為商品淀粉，還有30%的玉米成為副產品，其余部分則成為廢液排出廠外。副產品主要是以固體狀態排除的粉渣(含纖維，殘余淀粉)和胚芽，廢液則主要為兩股高濃度的有機廢水，一是浸泡水，固形物濃度5%，二是黃槳水，固形物濃度2%以上。大型企業浸泡水經濃縮成玉米漿，作為抗菌素生產的營養源，但絕大多數小廠沒有回收。浸泡水的排放量為原料的0.5%~1%，而黃漿水的排放量達原料的30倍(或產品淀粉的20倍)左右，一個年處理玉米1萬噸的淀粉廠，每日排放黃漿水約600t。這種髙濃度有機廢水的主要成分是蛋白質、糖、脂肪等，另外含有大量含氮、碳無機化合物。

　　　玉米淀粉廢水的一般組成為：總糖0.3%~0.7%，粗蛋白2.1%，固形物5%~10%，粗纖維2%~3%，脂肪酸0.1%~0.3%。玉米淀粉生產不受季節影響，可全年生產。工藝用水量很大，一般為5~13m3/t玉米，玉米淀粉廢水中主要成分為淀粉、糖類、蛋白質、纖維素有機物質，COD值為8000~30000mg/L，BOD5值為5000~20000mg/L，SS值為3000~5000mg/L，pH值4~6，呈酸性。另外，在玉米浸泡過程中，為破壞玉米的機械強度，削弱淀粉與其他部分的親合力，分離可溶性蛋白，同時為抑制徼生物單生繁衍，在浸泡時加入一定量的亞硫酸溶液，浸泡水中亞硫酸濃度約0.1%。因此，廢水中含有SO32、SO42-，當兩者濃度分別超過300mg/L時，用厭氧法處理會對產甲烷菌有抑制作用。

　　　　　　　　以甘薯類(包括馬鈴薯和其他薯類)為原料的淀粉生產廢水中，輸送和洗滌水(由輸送工段和洗凈工段流出的廢水)含有砂土、馬鈴薯破皮片以及由原料流出的有機物，這種廢水懸浮物含量高，COD和BOD5值都不高；分離廢水(薯漿廢水及蛋白質水)中主要含有機化合物，如糖類和蛋白質及大量的不溶物，如淀粉微粒、細胞、根纖維及葉子等。廢水中可溶性固形物一般組成為(以干基計)：蛋白質33%~41%，總糖35%，有機酸4%，礦物質20%，每噸淀粉可產生這種固形物200kg左右，COD、BOD5值很髙，并且水量大，是馬鈴薯原料淀粉廠主要污染的廢水；淀粉渣貯槽廢水是淀粉渣*積存在貯槽內產生的廢水，這種廢水雖不產生惡臭，但酸度高；冷凝水基本上是未受污染的水。

淀粉生產加工廢水處理設備含淀粉污水處理工藝由提取蛋白、厭氧生物處理和好氧生物處理3部分組成。提取蛋白采用氣浮分離技術，淀粉生產車間的調味品廠含淀粉污水流過格柵，先去除大的懸浮物，然后進入集水井，集水井的污水泵入氣浮池提取蛋白飼料，濕蛋白飼料經烘干制成干蛋白飼料。氣浮分離后的污水流入調節沉淀池，以調節水量并沉淀去除部分懸浮物。厭氧生物處理采用UASB技術，調節沉淀池調味品廠含淀粉污水用泵壓入UASB進行厭氧生物處理，大部分有機物在UASB 反應器中降解，反應過程中產生的沼氣經水封罐、氣水分離器、脫硫器處理后進入沼氣儲柜進行利用。UASB出水自流進入預曝沉淀池，預曝沉淀池是厭氧處理單元和好氧處理單元之間的重要構筑物，其功能主要是去除厭氧出水的懸浮物和H2S等有害氣體，增加水中的溶解氧，為好氧處理創造有利的條件。好氧生物處理采用SBR技術，預曝沉淀池的出水自流進入SBR進行好氧生物處理，以進一步降解水中的有機物。調節沉淀池、UASB、預曝沉淀池、SBR等處理單元產生的污泥排入集泥井，集泥井中的污泥泵提升至污泥濃縮池，污泥經濃縮后進入污泥脫水間進行機械脫水，產生的泥餅作為有機農肥外運。

含淀粉污水處理方法比較：

氣浮—UASB—SBR法處理調味品廠含淀粉污水SBR 法是序批式活性污泥法的研究改進， 取得滿意的效果從而得到廣泛的推廣。序批式活性污泥法工藝由按一定時間順序間歇作運行的反應器組成。SBR工藝的一個完整的操作過程，亦即每個間歇反應器在處理含淀粉污水時的操作過程包括如下五個階段：進水期；反應期；沉淀期；排水排泥期；閑置期。

SBR反應器的特點：

（1）運行操作靈活，效果穩定。SBR 法在運行操作過程中，可以根據調味品廠含淀粉污水水量水質的變化、出水水質的要求來調整一個運行周期中各個工序的運行時間、反應器的混合液的容積變化和運行狀態來滿足多功能的要求；

（2）工藝簡單，運行費用低。SBR 原則上不需要二沉池、回流污泥及設備，一般情況下不必設調節池，多數情況下可以省去初沉池。SBR法的工藝簡單，便于自動控制。SBR系統構筑占地面積少、節省投資；

（3）反應推動力大，凈化速率高。在采用限制曝氣和半限制曝氣方式運行時，有機物濃度的變化在時間上是一個理想的推流過程，從而使它保持了zui大的反應推動力；

（4）能有效防止絲狀菌膨脹。限制曝氣的SBRzui不容易出現污泥膨脹；

（5）SBR法的運行效果穩定，即無*混合的跨越流，也無接觸氧化法中的溝流；

（6）對水質、水量變化的適應性強，耐沖擊負荷。

二、氣浮—UASB—接觸氧化法處理調味品廠含淀粉污水

生物接觸氧化法是具有活性污泥與生物濾池優點的生物膜法，生物接觸氧化池內設置填料，填料淹沒在調味品廠含淀粉污水中，填料上長滿生物膜，污水與生物膜接觸過程中，水的有機物被微生物吸附、氧化分解和轉化成新的生物膜。從填料上脫落的生物膜，隨水流到沉淀池后被除去，污水得到凈化。具體參見更多相關技術文檔。

1、優點：

（1）由于填料的比表面積大，池內充氧條件好，氧化池內單位容積的生物量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，可以達到較高的容積負荷；

（2）因污泥濃度高，當有機容積負荷較高時，其F/M仍保持在一定水平，因此污泥產量與活性污泥法相當。

厭氧生物反應器是一種利用厭氧微生物處理污水中有機污染物的主要設備之一。其特點是處理費用低（無需鼓風曝氣）、可處理高濃度有機污染物污水、可回收利用沼氣、設備占地面積小（容積負荷高、設備高度高）等。隨著研究的深入，厭氧生物反應器在處理高難度有機廢水方面的特殊效果也引起了高度觀注。

目前世界上應用zui多的厭氧生物反應器是UASB厭氧生物反應器。這種反應器被稱為第二代厭氧生物反應器。其特點是技術成熟、制造簡便。隨著流化反應理論的運用，以相對穩定的厭氧生物床為特點的UASB反應器顯示出反應效率低的劣勢。而主流第三代反應器如EGSB、IC等厭氧生物反應器運用流化反應理論，將厭氧生物反應器的應用領域和反應效率都大大推進一步，*也逐年提升。

CASB也是一種在UASB基礎上發展起來的新型高效厭氧生物反應器，且同時也是對EGSB、IC等第三代厭氧生物反應器的改進。從外形上看，CASB、EGSB、IC等都較UASB高大，因此在相同的容積下，CASB、EGSB、IC等都較UASB占地面積小；但EGSB一般擁有一個巨大的“腦殼"，這個“腦殼"的作用是用來進行氣、固、液三相分離，如果這個“腦殼"不夠大則氣、固、液三相分離的效果就達不到，這種情況給EGSB的建造帶來很大的負擔；EGSB還擁有一個外回流系統，依靠此系統，反應器內的厭氧生物得以流化，但也增加了大量的動力消耗；IC不需要巨大的“腦殼"，也不需要外回流系統，但需要更高的“個頭"，這個高出的“個頭"的作用除提供氣、固、液三相分離外，更主要的作用是實現依靠反應器自身產生的沼氣進行反應器內回流，但這個高出的“個頭"卻不參與厭氧生物流化反應，因此消耗了部分反應器有效容積。CASB采用了特殊的內部構造，使其不需要巨大的“腦殼"，不需要外回流系統，也不需要額外高出的“個頭"，卻能獲得更好的流化效果，適用領域更為廣闊。