RH型粉煤灰分選系統
一、負壓閉式粉煤灰分選系統原理
本系統采用閉式循環分選形式，原灰由灰庫經插板閥及鎖氣器以定量給料形式進入氣灰混合器與負壓風混合，在離心風機的作用下，進入分選機進行粗、細灰分選。分選出的粗灰經分選機下部的氣鎖閥進入粗灰庫，細灰則通過分選機頂部的輸灰管進入旋風分離器進行氣固分離，他離出的細灰經氣鎖閥進入細灰庫，氣體及微量余灰經風機回到氣灰混合器循環使用。利用庫頂除塵器以對系統風壓進行平衡調節。原灰庫出口、粗灰庫及細灰庫進口處設取樣口，以便取樣檢測。
開式分選系統不具有原灰庫，直接從灰斗下取灰，其余配置與閉式分選系統相同，運行方式基本相同。負壓直抽開式分選形式市場上采用較少。
二、系統主要特點
1）.分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級調速；
2）.系統風量可通過高壓離心風機進口調節風門進行調節；
3）.可通過分級機的二次風門進行調節；
4）.可通過系統設置的調節門進行調節；
1、系統在正常運行時，只需通過對分級機渦輪轉速的調節，即可確保成品灰細度（45μm方孔篩篩余）達到在1～20%范圍內的任意粒級要求。 2、分級精度高，45pm篩余量可在1—20％任意位置可調，正負誤差不超過—個百分點。 3、分級效率高，分級效率可在80％以上，比渦流式分級機至少高10個百分點。 4、適用性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品質沒有影響。 5、處理量大，每小時10—50T均可，因采用強制渦流離心分離技術，特別在大處理量上有著較大的優勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。 6、操作簡單，全部可在操作盤上用數字控制，一般工人只需培訓半天，只要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗，無須憑積累經驗操作。 7、耐磨，從設計原理和系統運行參數的設計方面就充分考慮了耐磨防磨，同時對系統易磨損部位如風機的圍板襯陶瓷片，葉輪加厚，堆焊，分級機分級筒裝可拆換耐磨鑄鋼塊，葉片的傾角，彎頭的轉彎半徑設計制造等均從zui不易摩損出發進行考慮，彎頭采取內襯陶瓷片，外部增厚等耐磨措施。 8、投資省，渦輪式分級機分選系統，不需要在主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備，因而省卻不少投資。 9、負壓分選，無粉塵外漏。
