宇減攪拌器是一家專業從事環保攪拌器、非標攪拌器、瀝青攪拌器、脫硫攪拌器等、攪拌裝置、刮泥機、濃縮機的設計、研發、制造、技術服務、銷售于一體的大型專業裝備制造企業，公司的產品廣泛應用于生物、制藥、化工、污水、脫硫、石化、冶金、環保、食品、化纖、淀粉等領域。公司產品覆蓋電機、減速機、機械密封、攪拌器、濃密機、刮泥機、常壓容器等機械產品。
宇減減速機攪拌器主要使用設備有除鐵槽、氧化槽、浸出槽、漿化槽、絮凝劑溶解槽、凈化槽、置換槽、酸洗槽、化合桶、硫化桶、中轉桶等。浸取： 浸取過程常涉及到置換和氧化還原反應，采用軸徑向流組合式的*攪拌器，既保證很好的剪切分散能力，又提高了整體混合效果。常用攪拌器形式： CBY、 ZCX、 XJ、 YCK等攪拌形式；分離：采用軸徑向流組合式的*攪拌器,提高了整體混合效果。常用攪拌器形式：CBY、 ZCX、 XJ、 YCK等攪拌形式；富集： 把分離得到的浸取液凈化和富集的過程。包括：化學沉淀、離子交換、溶劑萃取等方法。化學沉淀又可分為置換沉淀、水解沉淀、分布結晶等種類。離子交換過程是以固相的樹脂作為離子交換劑，與液相中的離子發生可逆的離子交換過程，已用于鈾、鑭系和錒系金屬等的富集。常用攪拌器形式： CBY、 ZCX、 XJ、 YCK等攪拌形式；吸收塔側攪拌： 一般設置3臺側入式攪拌器，采用K系列齒輪減速機，攪拌軸為實心軸，推進式攪拌器，高轉速輸出保證使塔內石膏漿液離底懸浮。因為介質中存在氯離子，所以與物料接觸部分的材質為雙向不銹鋼。 事故漿液池襯膠：以事故漿液池為代表的攪拌罐攪拌器設計比較簡單，只要保證攪拌的物料離地懸浮即可，在整個材質選擇上一般選用碳鋼襯膠材質，既降低采購成本，又保證了攪拌效果。
宇減減速機攪拌器廣泛使用在玉米淀粉、薯類淀粉、葡萄糖漿、麥芽糖、麥芽糊精、果葡糖漿、變性淀粉、粘結劑淀粉等行業。 盛欣達攪拌設備主要使用設備有配料罐、調節罐、糖化罐、脫色罐、廢碳罐、洗渣罐、成品罐、配碳罐等。 配料： 固液混合*攪拌器，防止罐體底部沉淀，使物料均勻懸浮。 常用攪拌器形式： CBY、 HJ、 XJ、 YCK等攪拌形式； 中間調節：采用軸徑向流組合式的*攪拌器，提高了整體混合效果。在這一環節，通常采用偏心攪拌，即攪拌中心偏離罐體中心，這樣，可以省去罐內的折流板，為客戶降低成本，又可以降低攪拌功率，為客戶降低采購和使用成本。 常用攪拌器形式： CBY、 HJ、 XJ、 YCK等攪拌形式； 糖化： 由于糖化過程比較長，工藝所要求的攪拌罐體比較大，如果采用常規的頂入式攪拌，投入成本比較大，所以采用側入式攪拌的優勢就凸現出來了，降低了設備的采購成本和日常的使用成本。側入式攪拌常常配以軸流式的推進式攪拌器和高轉速。 常用攪拌器形式：TXL、CBY等攪拌形式。
宇減攪拌應用于發酵： 采用軸徑向流組合式的*攪拌器，既保證很好的剪切溶氧能力，又提高了整體混 合效果，能耗降低，收率提高。 常用攪拌器形式： CBY、 KCX、 KSX、 BTD、 HDY、 JDY 提取：快速混合*攪拌器，大大提升混合效果，加快反應速度 常用攪拌器形式： CBY-II、 HJ、 XJ、 YCK、 XCK等攪拌形式； 配料： 固液混合*攪拌器，防止罐體底部沉淀，使物料均勻懸浮 常用攪拌器形式： CBY-II、 FJ、 HJ、 XJ、 YCK、 XCK等攪拌形式； 結晶： 采用低轉速、大直徑*攪拌器，減小剪切對結晶體的破壞，防止結晶沉積，促進 均勻結晶、有時攪拌器采用上揚形式 常用攪拌器形式： CBY、 HJ、 YCK、 XCK、 KS等攪拌形式。配料： 高粘物料混合*攪拌器，防止罐體周邊和底部分層，使物料保持均一。 常用攪拌器形式：CBY、HQ、 XJ等攪拌形式； 儲罐：只要保證Z基本的攪拌狀態即可，如保證不分層或是不沉淀。在這一環節，也采用側入式攪拌，降低了設備的采購成本和日常的使用成本。 常用攪拌器形式：TXL、 CBY、 HQ、 KSX等攪拌形式； 聚合反應：根據不同物料的特性和整個反應過程中物料的變化，選擇不同的攪拌器，大多數配備變頻器以調整轉速。 常用攪拌器形式：CBY、 HJ、 XJ、 KS、 ACJ、 QJ等攪拌形式；
宇減攪拌器廣泛使用于自來水凈化、工業污水處理、生活污水處理等水處理行業。 盛欣達攪拌設備主要使用設備有溶藥攪拌、混合攪拌、絮凝攪拌、澄清池攪拌、消化池攪拌。攪拌的目的是創造一定的水力條件，以Z短的時間使所有膠體顆粒在這一過程完成絮凝過程，達到很好的絮凝效果。 攪拌的目的是創造一定的水力條件，以Z短的時間使所有膠體顆粒在這一過程完成絮凝過程，達到很好的絮凝效果。 機械絮凝器，采用斜齒輪硬齒面同軸輸出型減速機水平軸機械絮凝器配有變頻調速裝置，可根據進水流量的變化改變攪拌機的轉數，以達到很好的絮凝效果。機座安裝在絮凝池側壁上，并提供就地控制箱和全部附件、緊固件以及備品備件和安裝附件。 消化池攪拌葉輪在混合池中的位置應避開進出口水流的沖擊，并能形成水體良好的上下環流，在規定的停留時間內水流循環次數不少于1.5次，以達到快速均勻混合的功能。
