2SPG2000X1000鐵礦石輥壓機(jī)廣泛應(yīng)用于 鐵礦石的細(xì)碎工作，目前在國內(nèi)普遍采用了顎式破碎機(jī)和錘式細(xì)碎機(jī)進(jìn)行鐵礦石破碎的模式，經(jīng)過錘式細(xì)碎機(jī)破碎之后，直接進(jìn)行干選作業(yè)。這樣的作業(yè)模式造成了巨大的成本和資源浪費(fèi)，我們一一進(jìn)行分析和講解：

問題分析：

1. 不符合干選的物料，拋料多，造成成本和資源的巨大浪費(fèi)；

一般的選場均采用了開路設(shè)計(jì)（不設(shè)置回料破碎），進(jìn)入干選機(jī)的物料粒度沒有受到控制，大量的經(jīng)過爆破、轉(zhuǎn)運(yùn)、粗破、細(xì)破的物料，在干選的時(shí)候沒有被磁吸，因此被白白扔掉浪費(fèi)。被磁吸的僅僅是風(fēng)化的細(xì)料和一小部分破碎的細(xì)料。導(dǎo)致這一后果的原因是，破碎系統(tǒng)沒有能夠提供足夠的細(xì)碎能力，干選物料的粒度沒有被控制住，在拋掉的廢料中實(shí)際上含有大量的鐵元素。這樣浪費(fèi)了大量的設(shè)備生產(chǎn)成本和資源，對這些物料進(jìn)行破碎充分有效利用，提高生產(chǎn)效率可以節(jié)約大量成本和資源。

假如破碎系統(tǒng)能夠提供-10mm的物料，那么干選的效率將會(huì)大幅度增加，就不會(huì)造成如此大規(guī)模的浪費(fèi)現(xiàn)象。因此，一定要將礦石破碎到-10mm以下，然后進(jìn)行干選作業(yè)。要達(dá)到這樣的破碎效果，就必須從破碎的工藝和設(shè)備上進(jìn)行研究和配置。目前的粗型顎破加錘式細(xì)碎機(jī)的模式根本就達(dá)不到這樣的細(xì)碎要求。

2. 傳統(tǒng)錘式細(xì)碎機(jī)細(xì)碎能力有限，無法為干選機(jī)提供良好的給料，錘頭磨損異常嚴(yán)重，3天就要換一套錘頭；

目前普遍采用的傳統(tǒng)錘式細(xì)碎機(jī)采用的是一體式錘頭，該機(jī)型無法提供高速?zèng)_擊細(xì)碎所需要的沖擊速度，因此細(xì)碎能力有限。加之，目前普遍的破碎生產(chǎn)線配置不合理，沒有將顎式破碎機(jī)的低功耗和低磨損性能發(fā)揮出來，而一味的依賴細(xì)碎機(jī)的細(xì)碎作業(yè)，使得本來就不具備強(qiáng)大細(xì)碎能力的錘式破碎機(jī)雪上加霜，造成嚴(yán)重錘頭磨損，卻沒有獲得需要的細(xì)碎粒度，造成了干選效率的低下和嚴(yán)重拋料現(xiàn)象。

3. 顎式破碎機(jī)（擠壓破碎）沒有發(fā)揮出應(yīng)有的功能，空耗電能而沒有形成有效的破碎作業(yè)；

顎式破碎機(jī)是功耗和磨損zui小的破碎機(jī)型，把礦石逐步破細(xì)的過程中，一定要把顎式破碎機(jī)的破碎能力發(fā)揮到zui大程度。目前顎式破碎機(jī)能夠?qū)⑽锪掀扑榈?30mm的細(xì)度，而很多選礦企業(yè)往往只用顎式破碎機(jī)將礦石破碎到-80mm之后，就將礦石送入到破碎成本相對要高昂得多的錘式細(xì)碎機(jī)。錘式細(xì)碎機(jī)不但沒有形成良好的細(xì)碎效果，反而消耗了大量的電力和磨損成本。

從運(yùn)行成本的角度考慮，采用兩級顎式破碎機(jī)是將鐵礦石破碎到30mm級別的成本zui低的破碎模式。很多企業(yè)一聽到要兩級顎破再加一道細(xì)碎機(jī)的工藝模式，就覺得投資成本多了一些，不愿意這樣設(shè)置，反而采用了低投資成本的顎破加細(xì)碎機(jī)的模式。殊不知，這樣的配置反而付出了更加巨大的運(yùn)行成本。因此，我們希望廣大廠家了解破碎設(shè)備的原理，選擇正確的工藝模式。一般可以采用粗型顎破+雙動(dòng)顎細(xì)破+2SPG2000X1000鐵礦石輥壓機(jī)輥壓機(jī)的工藝模式設(shè)置鐵礦石的破碎生產(chǎn)線。生產(chǎn)效率高，拋料少，干選的效率成倍提高，間接有效的降低生產(chǎn)成本。目前這種配置被得到廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用。

4.破碎工藝布置不合理，存在大量的物料轉(zhuǎn)運(yùn)工作，工程機(jī)械消耗大量的生產(chǎn)成本；

鐵礦石的破碎和干選工藝應(yīng)該遵循zui低運(yùn)行成本的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，在新項(xiàng)目展開之前需要進(jìn)行工藝和成本核算，必要的設(shè)備不應(yīng)該省去，關(guān)鍵設(shè)備要具有*的效能。實(shí)質(zhì)上，設(shè)備的投資成本和生產(chǎn)線的*運(yùn)行效率成本比起來要小很多。合理的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)可以zui大限度的降低生產(chǎn)成本，讓每份電力功耗、耐磨件磨損、工程機(jī)械出力、人工都發(fā)揮出zui大的經(jīng)濟(jì)效益。一定要盡量的減少破碎過程中的物料轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)象，能夠做到物料入倉后連貫破碎到出料，盡可能的采用自然地勢或者皮帶輸送機(jī)將破碎設(shè)備連接起來，避免出現(xiàn)大規(guī)模的物料轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)象。

2SPG2000X1000鐵礦石輥壓機(jī)主要由給料裝置、料位控制裝置、一對輥?zhàn)樱ㄒ粋€(gè)為定輥，另一個(gè)為動(dòng)輥）、傳動(dòng)裝置（電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、齒輪軸）、液壓系統(tǒng)、橫向防漏裝置等幾大部分所組成。兩個(gè)輥?zhàn)又校粋€(gè)是支承在軸承上的固定輥；另一個(gè)是運(yùn)動(dòng)的輥?zhàn)樱ㄟ^動(dòng)輥對物料層施加擠壓力，兩個(gè)輥?zhàn)右韵嗤乃俣认嘞蛐D(zhuǎn)，輥?zhàn)觾啥说拿芊庋b置（心形片）防止物料在高壓作用下從輥?zhàn)訖M向間隙中排出。

  的工作原理:物料由給料裝置（重力或預(yù)壓螺旋給料機(jī)）給入，在相向回轉(zhuǎn)的兩個(gè)輥?zhàn)又g受到很高的擠壓力而被粉碎。由于在兩輥隙之間的壓應(yīng)力達(dá)50MPa以上，故大多數(shù)被粉碎的物料通過輥隙時(shí)被壓成了料餅，但餅狀物料中含有大量的細(xì)粉，經(jīng)分散后即可選出成品。