全自動軟化水設備就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，并采用時間，流量或感應等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環過程由以下幾個具體步驟組成。 

  1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+，„等)進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。 

 2、反洗 樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動， 有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。 

 3、再生 再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。 

 4、置換 在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。   

5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。 

 6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。 

全自動軟化水設備是傳統軟水設備衍生工藝，傳統設備都是手動控制，需要更多人力物力，但無需手動控制，*實現電腦自動控制，節省很多時間資金。 

程序中包括一個zui重要的一步，那就是再生，設備再生主要方式主要有兩種，分別是順流再生和逆流再生，順流再生和逆流再生方法在操作上面區別很多。 

自動化程度高，供水工況穩定 

該設備通過時間同步電機驅動程序控制裝置，實現離子交換和樹脂再生全過程的全自動化。用戶只需定期加入再生劑，即可在全自動條件下，實現連續或間斷供水。 

高效、低耗、省人工 

高效： 軟化器整體設計配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。 省工： 無需設專人操作，安裝簡便，當天安裝，當天使用。 

省電： 由于采用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當于國內軟水設備1％。 省水： 軟水器的制水率達98％以上。 

康科JK流量控制型系列

多閥控制JMT時間控制型系列

多閥控制JMQ流量控制型系列