廢棄物焚燒爐企業生產制造的工作特點：

    1.采用氣化焚燒技術，適用于焚燒注射器、點滴容器等醫療器材以及各類紙質廢材、繃帶、脫脂棉、各種醫療污物與醫療機構排除的各種廢棄物。

    2.體積小、占地面積小。

    3.利用氣化焚燒、混合焚燒、燃盡處理等技術，使排煙、煙塵含量等低于國家規定排放標準。

    4.采用全封閉運行，適用于處理感染性醫療廢棄物，避免二次污染。

    5.采用氣化焚燒方式，每天產生的垃圾可一次焚燒處理。

    6.該系列廢棄物焚燒爐設備企業生產制造分燃油和燃氣兩種，用戶可根據需要采用不同類型。

廢棄物焚燒爐企業生產制造的結構特點介紹：

    廢棄物焚燒爐企業生產制造分為三個區域:干燥區、燃燒區和燃燼區。在推料器的作用下,垃圾首*入干燥區,通過爐排的動作,垃圾在爐排上往前移動到燃燒區,到達燃燼區。機械爐排是分為固定爐排、滑動爐排和翻轉爐排,爐排的往復運動通過液壓連桿機構驅動完成,固定爐排與翻動爐排之間的相對運動推動垃圾向上翻滾,使垃圾在移動的過程中得以均勻混合,有利于著火和燃燒。

    一次風從爐排片背面通過前端設置的水平孔吹入。爐排片的側面經過精加工,每排爐排片相互為固定裝配,成為一個整體,空氣無法通過間隙,這樣的設計能有效減少漏灰量,同時也避免了任何被抬起的可能。每列爐排都由形狀特別的耐火鑄鐵件分隔,爐排片和分隔的鑄鐵件都采用含Cr、Ni、Mo等合金元素的耐熱、耐蝕、耐磨鑄件,使用壽命長。爐排片的側面和上表面經過精加工,有效避免了磨損,同時活動爐排和固定爐排都與側墻之間留有合理的膨脹間隙,保證運行期間爐排不會與側墻摩擦。由于爐排材質的選用和結構設計比較合理,爐排的整體使用壽命能達到80,000小時。