產品介紹：善蘊機械礦泉水超濾設備
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離技術，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下*連續使用。
早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾膜技術的應用領域已經很廣，主要包括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫藥、醫藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。
超濾膜(ultrafiltration 簡稱“UF”)是以高分子材料采用特制工藝制作的對稱膜。它呈中空毛細管狀，管壁密布微孔，在壓力的作用下，原液在膜內流動，其中的溶劑或小分子物質可以透過膜，經收集而成為超濾液，而其中的高分子物質以及膠體粒子則被阻止在膜的表面，被循環流動的原液帶走成為濃縮液，從而達到物質的分離、濃縮和提純的目的。
產品特點：善蘊機械礦泉水超濾設備
A.設備進口部件在90%以上。
B.操作自動化程度高。電控系統全自動控制，水漫自動停機，無水自動開機，定時沖洗，無需人工看守，電導率在線實時顯示。
C. 過濾精度在0.005-0.01um范圍內
D. 具有反沖洗功能。
E. 高抗污染的聚偏氟乙烯（PVDF）膜材料，耐氧化，易清洗，使用壽命長
F.*的在線氣水雙洗方法(技術），優異的膜通量恢復率
G.對原水水質要求低，產水清澈透明，SDI 符合 RO 系統的進水要求
H.可將污水處理廠達標排放水處理成合格的生活雜用水
I.系統控制自動化程度高，操作簡單，有效減輕勞動強度
J.操作壓力僅為0.1Mpa左右，能耗低
K.結構緊湊、占地小，模塊化組合設計適用于各種規模的水處理
L.設備投資和運行費用低廉
礦泉水處理設備 超濾設備 礦泉水超濾生產線
注意事項:
超濾膜在使用后，由于分離物質及其他雜質在膜表面會逐漸積聚，對膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延長膜使用壽命的重要手段。
常用的清洗方法有物理清洗，化學清洗兩大類。
1.物理清理：
等壓清洗法：
即關閉超濾水閥門2-25，打開濃縮水出口閥門，靠增大流速沖洗膜表面，該法對去除膜表面上大量松軟的雜質有效。
高純水清洗法：
由于水的純度增高，溶解能力加強。清洗時可先利用超濾水沖去膜面上松散的污垢，然后利用純水循環清洗。
反向清洗法:
清洗水從膜的超濾口進入并透過膜，沖向濃縮口一邊，采用反向沖洗法可以有效的去除覆蓋面，但反沖洗時應特別注意，防止超壓，避免把膜沖破或者破壞密封粘接面。
2.化學清洗法：
利用化學藥品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h后循環清洗，對無機雜質去除效果較好。
堿溶液清洗:常用的堿主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h后循環清洗，可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑: 利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑: 如0.5%~1.5%*、*等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
選擇化學藥品的原則：
1、不能與膜及組件的其他材質發生任何化學反應。
2、選用的藥品避免二次污染
應用范圍：
主要包括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫藥、醫藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等。
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