一、BQW礦用防爆潛水泵概述：
該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排污泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用于有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦,化工,石油等行業中安全排放及其他防爆場所使用。*解決了普通潛水排污泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及污水泵易堵塞的難題。
二、BQW防爆潛水泵特點：
1.礦用隔爆,結構緊湊,重量輕,非常適合于礦井的搬運及安裝；
2.整個機組潛入水中工作,不必建造泵房,減少安裝費用；
3.啟動時不必灌引水,可以瞬時啟動；
4.與非潛水式水泵機組相比,具有不怕水淹之特點；
5.運行噪聲低,震動?。?/span>
6.雙端密封,經久耐用,安全可靠。
三、BQW20-80-15/N礦用隔爆型潛水排污泵（防爆等級ExdIIBT4）使用條件：
（ 1 ）電泵出水口流量不得大于額定值（在規定揚程范圍內使用）；
（ 1 ）抽送清水或固體雜質的體積比不大于2%的輕度污水；
（ 1 ）潛水深度不超過5m；
（ 1 ）水溫不越過 40℃；
（ 1 ）抽送液體的PH值5-9之間。
四、BQW20-80-15/N礦用隔爆型潛水排污泵防爆等級ExdIIBT4結構圖
1 電纜進線密封裝置
采用兩級橡膠圈密封,*防止水從電纜處滲入電機內部。
2 電機
專門設計的隔爆型潛水電機,防護等級為IPX8,定子繞組絕緣等級為F 級（155℃）,正常溫升條件下,電機絕緣壽命延長。
3 轉子總成轉子總成
嚴格按G6.3 級做動平衡試驗,保證泵運行時振動小,軸承和密封壽命更長。
4 軸承
上部的深溝球軸承與下部的角接觸球軸承組成軸的可靠支撐。軸承采用低噪音音軸承,確保電泵平穩運轉。
5 軸封
軸封采用兩套機械密封,各自獨立工作,提供雙重保險。機械密封工作在油室中,潤滑和冷卻條件好,使用壽命長久。
6 泵殼
泵殼為單蝸殼型,通過斷面大,無堵塞性能好。
7 密封環
密封環可以更換,降低維護成本。密封環材質可采用高鉻材料,堅硬耐磨。
8 攪拌頭（選配件）
具有攪勻防沉淀作用,能夠使水與沉淀物及固體顆粒混合均勻,大大提高泵的過流能力。
9 葉輪
葉輪為雙流道形式,與泵殼相匹配,采用全揚程無過載設計,揚程從高值到低值使用均不會造成電機過載損壞。葉輪流道尺寸寬,無堵塞性能好。
10 泄壓室
葉輪后部設計有泄壓室,葉輪軸向力得到有效平衡,減輕軸承的負荷,使軸承運行壽命更長。
11 油室泄漏傳感器
軸封油室內設置泄漏傳感器。水進入油室到一定程度后,傳感器發出信號,外部控制裝置對電泵實施保護。
12 冷卻水套
22 千瓦以上電機外部設置有冷卻水套,用泵所輸送的水對電機進行循環冷卻,保證電泵在低水位,仍能正常運轉。
13 電機繞組溫度傳感器
電機定子繞組內裝有PT100 溫度傳感器,對電機繞組溫度進行監控,通過外部控制裝置對電機過熱進行保護。
五、BQW礦用防爆潛水泵參數表
編號 | 型號 | 流量 | 揚程 | 額定功率 | 額定電壓 | 同步轉速 | 出水口徑 |
|
| m3/h | m | kw | v | r/min | mm |
1 | BQW25-15-2.2 | 25 | 15 | 2.2 | 380/660 | 3000 | 50 |
2 | BQW10-28-2.2 | 10 | 28 | 2.2 | 380/660 | 3000 | 50 |
3 | BQW15-25-2.2 | 15 | 25 | 2.2 | 380/660 | 3000 | 50 |
4 | BQW30-10-2.2 | 30 | 10 | 2.2 | 380/660 | 3000 | 65 |
5 | BQW15-30-3 | 15 | 30 | 3 | 380/660 | 3000 | 50 |
6 | BQW20-25-3 | 20 | 25 | 3 | 380/660 | 3000 | 50 |
7 | BQW30-15-3 | 30 | 15 | 3 | 380/660 | 3000 | 65 |
8 | BQW50-10-3 | 50 | 10 | 3 | 380/660 | 3000 | 80 |
9 | BQW15-40-4 | 15 | 40 | 4 | 380/660 | 3000 | 50 |
10 | BQW25-30-4 | 25 | 30 | 4 | 380/660 | 3000 | 50 |
11 | BQW30-20-4 | 30 | 20 | 4 | 380/660 | 3000 | 65 |
12 | BQW50-15-4 | 50 | 15 | 4 | 380/660 | 3000 | 65 |
13 | BQW12-60-5.5 | 12 | 60 | 5.5 | 380/660 | 3000 | 50 |
14 | BQW20-40-5.5 | 20 | 40 | 5 | 380/660 | 3000 | 50 |
15 | BQW30-30-5.5 | 30 | 30 | 5.5 | 380/660 | 3000 | 65 |
16 | BQW50-20-5.5 | 50 | 20 | 5.5 | 380/660 | 3000 | 80 |
17 | BQW12-75-7.5 | 12 | 75 | 7.5 | 380/660 | 3000 | 50 |
18 | BQW20-50-7.5 | 20 | 50 | 7.5 | 380/660 | 3000 | 50 |
19 | BQW35-35-7.5 | 35 | 35 | 7.5 | 380/660 | 3000 | 65 |
20 | BQW50-25-7.5 | 50 | 25 | 7.5 | 380/660 | 3000 | 80 |
21 | BQW20-65-11/N | 20 | 65 | 11 | 660/1140 | 3000 | 50 |
22 | BQW40-45-11/N | 40 | 45 | 11 | 660/1140 | 3000 | 65 |
23 | BQW50-30-11/N | 50 | 30 | 11 | 660/1140 | 3000 | 80 |
24 | BQW75-22-11/N | 75 | 22 | 11 | 660/1140 | 3000 | 100 |
25 | BQW80-20-11 | 80 | 20 | 11 | 660/1140 | 3000 | 100 |
26 | BQW100-15-11 | 100 | 15 | 11 | 660/1140 | 3000 | 100 |
27 | BQW35-60-15/N | 35 | 60 | 15 | 660/1140 | 3000 | 65 |
28 | BQW40-50-15/N | 40 | 50 | 15 | 660/1140 | 3000 | 65 |
29 | BQW60-30-15/N | 60 | 30 | 15 | 660/1140 | 3000 | 80 |
30 | BQW20-80-15/N | 20 | 80 | 15 | 660/1140 | 3000 | 50 |
31 | BQW80-25-15 | 80 | 25 | 15 | 660/1140 | 3000 | 100 |
32 | BQW100-22-15 | 100 | 22 | 15 | 660/1140 | 3000 | 100 |
33 | BQW20-100-18.5/N | 20 | 100 | 18.5 | 660/1140 | 3000 | 50 |
34 | BQW30-80-18.5/N | 30 | 80 | 18.5 | 660/1140 | 3000 | 65 |
35 | BQW35-70-18.5/N | 35 | 70 | 18.5 | 660/1140 | 3000 | 65 |
36 | BQW65-36-18.5/N | 65 | 36 | 18.5 | 660/1140 | 3000 | 80 |
37 | BQW100-30-18.5 | 100 | 30 | 18.5 | 660/1140 | 3000 | 100 |
38 | BQW25-108-22/N | 25 | 108 | 22 | 660/1140 | 3000 | 65 |
39 | BQW40-80-22/N | 40 | 80 | 22 | 660/1140 | 3000 | 65 |
40 | BQW50-60-22/N | 50 | 60 | 22 | 660/1140 | 3000 | 80 |
41 | BQW75-42-22/N | 75 | 42 | 22 | 660/1140 | 3000 | 100 |
42 | BQW100-35-22 | 100 | 35 | 22 | 660/1140 | 3000 | 100 |
43 | BQW130-25-22 | 130 | 25 | 22 | 660/1140 | 3000 | 100 |
44 | BQW30-130/2-30/N | 30 | 130 | 30 | 660/1140 | 3000 | 65 |
45 | BQW50-100/2-30/N | 50 | 100 | 30 | 660/1140 | 3000 | 80 |
46 | BQW75-58-30/N | 75 | 58 | 30 | 660/1140 | 3000 | 100 |
47 | BQW125-38-30/N | 125 | 38 | 30 | 660/1140 | 3000 | 100 |
48 | BQW30-150/2-37/N | 30 | 150 | 37 | 660/1140 | 3000 | 65 |
49 | BQW50-120/2-37/N | 50 | 120 | 37 | 660/1140 | 3000 | 80 |
50 | BQW60-100/2-37/N | 60 | 100 | 37 | 660/1140 | 3000 | 80 |
51 | BQW75-82/2-37/N | 75 | 82 | 37 | 660/1140 | 3000 | 100 |
52 | BQW70-100/2-45N | 70 | 100 | 45 | 660/1140 | 3000 | 100 |
53 | BQW50-150/20-45N | 50 | 150 | 45 | 660/1140 | 3000 | 80 |
54 | BQW130-60/2-45N | 130 | 60 | 45 | 660/1140 | 3000 | 100 |
55 | BQW30-170/2-45N | 30 | 170 | 45 | 660/1140 | 3000 | 65 |
56 | BQW120-80/2-55N | 120 | 80 | 55 | 660/1140 | 3000 | 100 |
57 | BQW70-130/2-55N | 70 | 130 | 55 | 660/1140 | 3000 | 100 |
58 | BQW200-60/2-55N | 200 | 60 | 55 | 660/1140 | 3000 | 150 |
59 | BQW50-170/2-55N | 50 | 170 | 55 | 660/1140 | 3000 | 80 |
60 | BQW100-100/2-75N | 100 | 100 | 75 | 660/1140 | 3000 | 100 |
61 | BQW70-150/2-75N | 70 | 150 | 75 | 660/1140 | 3000 | 100 |
62 | BQW50-200/3-75N | 50 | 200 | 75 | 660/1140 | 3000 | 80 |
63 | BQW200-70/2-75N | 200 | 70 | 75 | 660/1140 | 3000 | 150 |
64 | BQW80-180/2-90N | 80 | 180 | 90 | 660/1140 | 3000 | 100 |
65 | BQW300-50/2-90N | 300 | 50 | 90 | 660/1140 | 3000 | 150 |
66 | BQW200-80/2-90N | 200 | 80 | 90 | 660/1140 | 3000 | 100 |
67 | BQW50-240/2-90N | 50 | 240 | 90 | 660/1140 | 3000 | 100 |
六、防爆等級ExdIIBT4維護與保養
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,應該進行定期的檢查和保養：
（1）更換密封環：在污水介質中使用后,葉輪與密封環之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應關掉電閘,將泵吊起,拆下底蓋,取下密封環,按葉輪實際尺寸配密封環,間隙一般在0.5mm左右。
（2）潛水排污泵不用時,應清洗并吊起置于通風干燥處,注意防凍。若置于水中,每15 天至少運轉30min(不能干磨),以檢查其功能和適應性。
（3） 電纜每年至少檢查一次,若破損請給予更換。
（4）每年至少檢查一次電纜絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與本公司售后服務部,若緊固螺釘松動請重新緊固。
（5）潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油,用于潤滑機械密封,該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有水,應將其放掉,更換機油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個星期后,須重新檢查,如果機油又成乳化液,則機械密封進行檢查,必要時應更換（與本公司售后服務部）。
注：機油為32#機械油。
（6） 潛水排污泵運行發生故障后,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應立即與本公司售后服務部。
（7） 嚴禁私自拆卸隔爆件和打開隔爆腔。
七、注意事項
（1） 設備起吊時嚴禁直接吊起電纜或用電纜起吊其他重物。
（2） 電纜端部嚴禁浸入液體中。
（3） 所有設備的外殼應可靠接地,以防止發生觸電事故。
（4）出水管內徑應符合規定要求（原則上不得小于水泵的出水口徑）。
（5）潛水排污泵不能放置在污水入口處。當水泵放在泥地上或浮沙上,水泵由于震動,產生下陷,在這種情況下,建議將水泵放置在一較大的底板上。
（6）在污水中使用的水泵,機殼周圍會堆積泥漿,雜物等,導致傳熱的速度降低,使電機內部的溫度上升,縮短定子的使用壽命或造成無故跳閘,所以污水液位抽吸至低以后,請清除雜物（一年一次）,必要時,拆開冷卻套固定板,清理冷卻套及循環水管中雜物。
（7）當氣溫降至0℃以下時,若水泵仍正常運轉可繼續使用,否則應吊起置于通風干燥處,并注意防凍。
