產品實圖：
YW綠邦單管液下排污泵是根據用戶實際的要求以及安裝使用條件、方式的不同，結合本廠多年的實際經驗，在WQ型潛水式排污泵的基礎上進行合理優化設計而成，本系列產品具有安裝使用方便，結構合理，同時也避免了因機械密封漏水而造成電機燒毀的弊病。
型號意義：
產品特點：
1．YW綠邦單管液下排污泵采用*的單片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續運行8000小時以上。
3．整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、YW單管液下無堵塞排污泵結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜，根據所需的液位變化，自動控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。
6、YW型液下排污泵為立式結構，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達7米。
7、接軸結構*可靠，泵與電機采用連軸器聯結，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩運行，留有足夠的安全系數。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。
YW型液下排污泵使用條件：
A、 泵的使用環境溫度≤40℃，濕度≤95%；海拔高度≤1000米，超過時應在訂貨時提出。
B、 介質溫度不超過60℃，介質重度為1～1.3kg/dm3。
C、 鑄鐵材質的使用范圍是PH5～9。
D、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質可使用一般腐蝕性介質。
E、 使用環境海拔高度不超過1000米，超過時應在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產品。
注：用戶如有特殊的溫度、介質等要求，請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產品。
YW型液下排污泵結構圖：
YW綠邦單管液下排污泵產品用途：
適用于工廠商業嚴重污染廢水的排放、住宅區的污水排污站、城市污水處理廠排水系統、人防系統排水站、自來水廠的給水設備，醫院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業，輸送帶顆粒的污水、污物，也可以用于清水及帶弱腐蝕性介質。
YW型液下無堵塞排污泵性能參數：
型 號 | 口 徑 | 流 量 | 揚 程 | 功 率 | 轉 速 | 效 率 |
YW25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
YW32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
YW40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
YW40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
YW50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
YW50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
YW50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
YW50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
YW50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
YW50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
YW50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
YW65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
YW65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
YW65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
YW65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
YW65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
YW65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
YW80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
YW80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
YW80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
YW80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
YW100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
YW100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
YW100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
YW100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
YW100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
YW100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
YW100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
YW125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
YW120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
YW150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
YW150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
YW150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
YW150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
YW150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
YW150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
YW150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
YW200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
YW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
YW200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
YW200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
YW200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
YW200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
YW200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
YW200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 |
YW200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
YW250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
YW250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
YW250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
YW250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
YW250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
YW300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
YW300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
YW300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
YW300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
YW300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
YW300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
YW300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
YW350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
YW350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
YW350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
YW350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
YW350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
YW400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
YW400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
YW400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
YW400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
YW400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
YW400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
YW500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
YW500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
YW500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
YW500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
安裝：
1、安裝前應檢查泵和電機有無損傷，檢查緊固件緊固情況。
2、盤動泵軸檢查有無摩擦聲，同時檢查泵軸與電機軸同心度。兩聯軸節外園偏差數不超過0．5毫米。
3、接泵出液口之管路，應另設支架，不允許將其重量加于泵體上。
啟動、停車與拆卸：
起動：
1、試驗起動，檢查電機轉向和泵要求是否*。
2、關閉出口管路上的閥門和壓力表。
3、起動電機，并開后壓力表，慢慢打開出口管路閥門到所需位置，．直至正常運行。
停車：
1、慢慢關閉出口閘閥，停止電動機，關閉壓力表.
2、*停車時，應將泵卸下，請理重裝，妥善保管。
拆卸：
1、關閉出液管閥門，卸掉法蘭上的聯結螺栓。
2、松開電機座和聯接端蓋螺栓，卸掉電機。
3、松開基礎上固定泵的螺栓，將泵取出，以清水沖洗，為防氧化。
4、拆下底座，泵體和出液管，松開葉輪螺母，取出葉輪。
5、拆下油室，機械密封，拆下加長管，軸承座，取出加長軸。
使用注意事項：
1.泵使用前應仔細檢查泵和電機有無損傷.檢查緊固件緊固情況。
2.盤動泵檢?有無磨擦聲.同時檢?泵軸與電機軸同心度.兩聯軸節外圓偏差數不超過0.5mm。
3.接泵出液口之管路.應另設支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜.切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電流.確保水泵正常運行。
5.不得將水泵*處于低揚程狀態下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%）.能控制在建議使用揚程范圍以內.以防水泵因超載燒壞電機。
