新型組合式油煙凈化器

本公司結合當前各種油煙凈化的技術，通過對這種大量氧化微細顆粒物和油煙混合產生的高濃度油煙特殊廢氣的分析，成功研制出一種新型的油煙凈化器，實現污染物減量化的目標和真空泵油的回收利用，符合國家清潔生產和循環經濟的要求。

產品具有以下優點：

1．保護環境：大大減少了油煙廢氣和顆粒物的排放量，減少環境污染。

2．節約成本：；回收大量離心過濾后的真空泵油，從根本上降低企業的成本。

產品的技術原理：

產品是集過濾、離心分離、靜電凈化為一體，結合了多種凈化工藝的特點，是一種經過時間驗證的，針對特殊油煙的新型油煙凈化器。

該凈化器由機械過濾段、離心分離段、靜電凈化段等部分組成。

1、機械過濾段:采用不銹鋼金屬絲網過濾器，可清洗，維護簡單。在高流速下阻擋大顆粒物，當氣體流速在適宜的范圍內時，當絲徑在0.076-0.4且霧沫粒度小于5微米，發揮顯著的攔截作用。

2、離心分離段：采用機械除油技術，利用風機氣體動力進行凈化油煙。油煙廢氣中的顆粒物粉塵和油霧進入離心分離器，在離心分離器強大離心力作用下，廢氣中的密度較小的油煙沿著風葉向上排出，密度較大的顆粒物和油霧，被葉輪盤、葉片撞擊，穿透多孔內壁被高分子濾層吸收，大量微粒和油聚集后成油霧狀由漏油管流出。

3、靜電凈化段：該段主要采用電暈放電方法產生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。該電暈放電采用雙電離絲，通過定位管的精確定位，以*的形式達到優質的電暈效果。面對高濃度的油煙廢氣，雙電離絲明顯增加空氣電離的效果，*保持了電離絲的緊崩狀態，避免發生偏移影響電離。

㈢運行技術原理：

先用物理的方法除去油煙中的顆粒物質(固體物與液體物)-----初過濾和離心分離再用高壓靜電凈化油煙，提高凈化效率。離心分離后的液態油，進過固液分離可以回用，節省成本。進入靜電凈化段的油煙只含有極少的油和顆粒物，延長了靜電電極的使用時間，清洗維護的成本相應降低。
    光伏產業中單晶爐產生的大量氧化微細顆粒物和油煙混合產生的高濃度油煙廢氣。這種油煙特性就是廢氣中含有大量油和氧化顆粒物，而且不純的二氧化硅的導電性影響凈化效果，先凈化過濾油和氧化顆粒物是這種油煙凈化器的關鍵所在。因此，通過利用離心分離段的離心原理，風葉高速旋轉將油和顆粒混合物收集到設備中與內壁發生碰撞，多孔內壁上的高分子濾層有助于油和顆粒物的積聚，氣態油和顆粒物積聚后成為液態，由排油管排出。

經過離心分離后的油煙，通過均流器進入靜電凈化段，經過高壓電極絲和電極板間形成的電離區，將小顆粒油煙進行電離帶電，并被吸咐到收集板上，達到除煙的目的。

凈化前后的對比：