鐵鉻鋁電熱絲
電熱絲鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金其抗氧化性能一般都較強(qiáng)，但由于爐內(nèi)含各種氣體，象空氣、碳?xì)夥?、硫氣氛以及氫、氮?dú)夥盏鹊?，這些氣體對(duì)元件在高溫使用下都有一定的影響，雖然各種電熱合金在出廠之前都進(jìn)行了抗氧化處理，但在運(yùn)輸、繞制、安裝等環(huán)節(jié)上都會(huì)在一定程度上造成元件損傷，而降低使用壽命，為延長(zhǎng)使用壽命，要求客戶在使用前進(jìn)行預(yù)氧化處理，其方法是將安裝完畢的電熱合金元件，在干燥的空氣中通電加熱到低于合金允許zui高使用溫度100-200度，保溫5-10小時(shí)，然后隨爐緩冷既可。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能用途說(shuō)明（產(chǎn)品介紹）分類
主要用途
優(yōu)缺點(diǎn)
使用過(guò)程中應(yīng)注意以下幾項(xiàng)（用戶須知）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能用途說(shuō)明（產(chǎn)品介紹） 分類
主要用途
優(yōu)缺點(diǎn)
使用過(guò)程中應(yīng)注意以下幾項(xiàng)（用戶須知）
展開 編輯本段產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能用途說(shuō)明（產(chǎn)品介紹）
分類
1、電熱合金：按其化學(xué)元素的含量和組織結(jié)構(gòu)的不同，可分為二大類：一類是鐵鉻鋁合金系列，另一類為鎳鉻合金系列，它們作為電熱材料分別具有各自的較多的優(yōu)點(diǎn)，而得到廣泛的使用。
主要用途
冶金機(jī)械、醫(yī)療、化工、陶瓷、電子、電器、玻璃等工業(yè)加熱設(shè)備和民用加熱器具。
優(yōu)缺點(diǎn)
2、鐵鉻鋁合金系列主要優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：鐵鉻鋁電熱合金其使用溫度高，zui高使用溫度可達(dá)1400度，（0Cr21A16Nb、0Cr27A17Mo2等)，使用壽命長(zhǎng)、表面負(fù)荷高、抗氧化性能好、電阻率高，價(jià)格便宜等。缺點(diǎn)：主要是高溫強(qiáng)度低，隨著使用溫度升高其塑性增大，元件易變形，不易彎曲和修復(fù)。 3、鎳鉻電熱合金系列主要優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：高溫強(qiáng)度較鐵鉻鋁高，高溫使用下不易變形，其結(jié)構(gòu)不易改變，塑性較好，易修復(fù)，其輻射率高，無(wú)磁性，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等。缺點(diǎn)：由于采用較稀缺的鎳金屬材料制成，故該系列產(chǎn)品價(jià)格高出鐵鉻鋁zui多達(dá)幾倍，使用溫度較鐵鉻鋁低。
使用過(guò)程中應(yīng)注意以下幾項(xiàng)（用戶須知）
1、元件zui高使用溫度是指在干燥空氣中元件本身的表面溫度，不是指爐膛或被加熱物體的溫度，一般情況下表面溫度比爐溫高100度左右，因此，考慮到上述原因，在設(shè)計(jì)元件時(shí)應(yīng)注意其使用溫度，當(dāng)使用溫度超過(guò)一定極*，元件本身的氧化量加快，耐熱性降低，特別是鐵鉻鋁電熱合金元件，易變形、倒塌，甚至出現(xiàn)斷裂，而縮短使用壽命。 2、元件zui高使用溫度與元件線徑也有相當(dāng)?shù)年P(guān)系，一般情況下元件zui高使用溫度其線徑應(yīng)不小于3mm，扁帶厚度不小于2mm。 3、爐內(nèi)腐蝕性氣氛與元件zui高使用溫度也有相當(dāng)?shù)年P(guān)系，而往往由于腐蝕氣氛存在而影響元件使用溫度和使用壽命。 4、鐵鉻鋁、鎳鋁等系列電熱合金由于各自化學(xué)成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以及電阻率的不同，從而決定了使用溫度和使用壽命的長(zhǎng)短，在鐵鉻鋁電熱合金材料內(nèi)決定電阻率的成份為AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為Ni元素。在高溫狀態(tài)下，合金元件表面生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內(nèi)部元素不斷消耗。如AL、Ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時(shí)應(yīng)選用大規(guī)格的線材或厚一點(diǎn)的扁帶。 5、由于鐵鉻鋁高溫強(qiáng)度低，元件在高溫下使易變形，如選用絲徑不當(dāng)或安裝不妥，都會(huì)因高溫變形而引起元件倒塌，短路現(xiàn)象等，故在元件設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮到其因素。 6、鐵鉻鋁、鎳、鉻等系列電熱合金由于各自化學(xué)成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以用電阻率的不同唑而決定了使用溫度的長(zhǎng)短，在鐵鉻熱合金材料內(nèi)決定電阻率的AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為N i元素。在高溫狀態(tài)下，合金元件表面生成的氧化膜決定使用壽命，由于長(zhǎng)時(shí)期的間段使用，其元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷改變，表面所生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內(nèi)部元素不斷消耗。如AL、Ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時(shí)應(yīng)選用規(guī)格的線材或厚一點(diǎn)的扁帶。
