| 加工定制 | 是 | 品牌 | 榮耀 | 型號 | GSST-600 |
| 工作室尺寸 | 1200×500×1000（mm） | 溫度范圍 | 室溫～50（℃） | 溫度波動(dòng)度 | ±0.5（℃） |
| 溫度均勻度 | ±0.5（%） | 腐蝕物沉降量 | 0.5～3.0（mL/80C㎡﹒h） |
鹽霧試驗(yàn)機(jī)是一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗(yàn)，它與大氣條件下的暴露試驗(yàn)相比，具有顯著的優(yōu)點(diǎn)：腐蝕環(huán)境可以控制，環(huán)境再現(xiàn)性好；試驗(yàn)時(shí)間明顯縮短；節(jié)約了大量的人力、財(cái)力、物力。它的發(fā)展和推廣都很快，已從初期的單純中性鹽霧試驗(yàn)發(fā)展成：醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)和交變鹽霧試驗(yàn)等多種形式。
人工模擬環(huán)境試驗(yàn)是實(shí)際環(huán)境影響的科學(xué)概括，具有典型化、規(guī)范化、使用方便、便于比較等特點(diǎn)。環(huán)境條件的多樣化和環(huán)境試驗(yàn)的重要性也對環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備提出了更嚴(yán)格的要求。 因而，對材料或產(chǎn)品進(jìn)行人工模擬環(huán)境試驗(yàn)是保證其高質(zhì)量所*的重要環(huán)節(jié)。本鹽霧腐蝕試驗(yàn)設(shè)備利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度
型號 | GSST-108 | GSST-270 | GSST-600 | |
內(nèi)箱尺寸(mm) | 600×400×450 | 900×500×500 | 1200×500×1000 | |
外箱尺寸(mm) | 1250×1050×910 | 1550×1210×1060 | 1900×1400×1300 | |
溫度范圍 | 箱體內(nèi)溫度 | 室溫～50℃，±0.5℃ | ||
空氣飽和桶溫度 | 室溫～63℃，±0.5℃ | |||
鹽水槽溫度 | 室溫～50℃，±0.5℃ | |||
飽和空氣壓力 | 0.8～2.0 | |||
落霧量 | 0.5～3.0 | |||
PH | 鹽水酸堿值 | 6.5～7.2 | ||
醋酸銅酸堿值 | 3.0～3.2 | |||
內(nèi)外箱材質(zhì) | P.V.C & P.P | |||
系 統(tǒng) | 噴霧系統(tǒng) | 空氣+酸（堿）液體 | ||
加熱系統(tǒng) | SUS#304，#316不銹鋼加熱器+泰佛龍 | |||
控制系統(tǒng) | 比重計(jì)，霧集熱器 | |||
附 件 | 數(shù)字電子控制+ S.S.R | |||
保護(hù)裝置 | 過熱保護(hù)之內(nèi)，斷路器，脫水和 | |||
電 源 | AC 1Ψ 220V 60/50Hz | |||
1.1 | 1.5 | 3.5
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1.自交機(jī)驗(yàn)收合格次日起，整機(jī)保固12個(gè)月；并且每季度定期保養(yǎng)一次，每年共計(jì)4次。
2.該設(shè)備在保固期限內(nèi)時(shí)，我司提供免費(fèi)保養(yǎng)維修服務(wù)；當(dāng)該設(shè)備保固期滿以后，我司提供終身維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)（此服務(wù)為有償服務(wù)）。
3.設(shè)備移交后，如接到客戶提出的故障咨訊，我們將在1小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng)。
4.客戶提出的一切針對產(chǎn)品性能指標(biāo)或服務(wù)的疑問，在2小時(shí)內(nèi)做出解答。
5.不能解決的問題，我們將在24小時(shí)內(nèi)安排技術(shù)人員趕撲現(xiàn)場。
6.設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)該為7個(gè)工作日，如在出貨驗(yàn)收期限內(nèi)，我司未收到任何關(guān)于產(chǎn)品品質(zhì)方面的故障反饋意見，我司即可視為客戶方已經(jīng)驗(yàn)收。
7.汽車運(yùn)輸，送貨至貴公司工廠，運(yùn)輸費(fèi)用由我司負(fù)責(zé)（不含設(shè)備到貴廠后的搬運(yùn)及吊裝費(fèi)）。
8.我司將派專業(yè)技術(shù)人員到貴公司進(jìn)行現(xiàn)場安裝、調(diào)試和教育訓(xùn)練。
9.維修備份零組件八年以上庫存
10.操作說明書、維修手冊、校驗(yàn)報(bào)告、保證書、保養(yǎng)記錄卡、人員操作培訓(xùn)表
