變壓吸附制氮機分子篩使用壽命
根據變壓吸附制氮機分子篩特性的認識和工況分析，影響分子篩吸附與再生功能的失效形式主要是油汽污染中毒，吸附力飽和、微觀晶體組織粉化、破碎。要延長分子篩的使用壽命，就必須圍繞其失效形式，有針對地采用技術措施。
延長制氮機分子篩使用壽命的生產實踐
（1）保證壓縮空氣的冷卻梯度為主線，實時監控冷卻水參數，適量補充冷卻水，及時清理冷卻水過濾網，定時對冷凝器清洗除垢。
（2）加強空壓機、冷凍機排污管理。確定了中間冷卻器，以及冷卻器、二級冷卻器、末級冷卻器、分配架排污閥、水分離器排污閥共30余個控制點，排放周期為15min，嚴格執行操作規程。要點是必須緩慢打開油水排放閥，待冷凝水全部排出后，稍開大閥門將油排出，然后迅速關閉，防止氣體壓力降低，造成氣流波動。加強排污的主要目的是避免前置機組中的油汽進入純化器，污染分子篩，造成分子篩*性中毒，喪失吸附能力。
（3）嚴格控制空氣預冷機組的工作溫度。分子篩平衡水和平衡二氧化碳吸附容量的特性決定了其吸附能力是有限的，與之匹配的工作溫度以5℃±2℃為，因此必須作為重點控制參數。如果超溫氣體進入分子篩，勢必增加分子篩的工作負荷，使分子篩飽和或過飽和，影響干燥和凈化的效果。
（4）保證分子篩的再生溫度，水的沸點是100℃，因此再生操作時設定再生氣進入溫度在220~250℃，出分子式啊純化器溫度在100℃以上。加熱時間為240min。吹冷時溫度可達150℃，必須吹冷至30℃以下，為下次吸附作準備。吹冷時間為210min，加溫過程中發生電熱元件或控制元件有故障，達不到加熱溫度時，立即停止運行，啟動備用系統，排出故障后再投入使用。
（5）減少對分子篩的沖擊和摩擦。在切換、排壓、均壓環節的操作中，必須用孔板泄壓，使即將工作的分子篩純化器壓力緩慢上升，當兩筒壓力平衡時進行切換。控制再生氣壓力在0.01MPa左右，流量為~600m³/h。嚴禁用大閥門開度、粗管道進行快速排壓、均壓，致使分子篩粉化、破碎，影響分子篩的吸附與再生，同時使系統阻力增加。
（6）不定期分析靜態吸附容量。
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