管式反應(yīng)器的原理：在化工生產(chǎn)中，連續(xù)操作的長(zhǎng)徑比較大的管式反應(yīng)器可以近似看成是理想置換流動(dòng)反應(yīng)器（平推流反應(yīng)器，Plug flow reactor，簡(jiǎn)稱(chēng)PFR）。它既適用于液相反應(yīng)，又適用于氣相反應(yīng)。由于PFR能承受較高的壓力，用于加壓反應(yīng)尤為合適。具有容積小、比表面大、返混少、反應(yīng)參數(shù)連續(xù)變化、易于控制的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于慢速反應(yīng)，則有需要管子長(zhǎng)，壓降大的不足。采用內(nèi)外雙換熱結(jié)構(gòu)，中空螺旋板或纏繞管結(jié)構(gòu)加強(qiáng)傳質(zhì)的同時(shí)，與外層夾套雙重作用，增強(qiáng)換熱效果；

                          盤(pán)管式反應(yīng)器

                         比表面積大的反應(yīng)器

產(chǎn)品特性和用途 
1、JHG-1型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器 
　　專(zhuān)門(mén)用于高粘度介質(zhì)的強(qiáng)化傳熱過(guò)程。JHG-Ⅰ型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器內(nèi)部SK混合單元，外帶夾套，直接與管道聯(lián)接，對(duì)于3千厘泊～45萬(wàn)厘泊的高粘度介質(zhì)，它的傳熱分系數(shù)可達(dá)100～400W/m2℃，與普通的列管式換熱強(qiáng)相比提高到4～5倍。根據(jù)長(zhǎng)度分段設(shè)置溫度采樣點(diǎn)，主要用于： 
　　(1) 食品工業(yè)中油脂的加熱和冷卻
　　(2) 合纖和塑料工業(yè)中熔融樹(shù)脂的加熱，冷卻以及聚合物溶液的加熱和冷卻
　　(3) 日化工業(yè)中粘結(jié)劑的加熱、冷卻以及化妝品的加熱和冷卻
　　(4) 石油工業(yè)中熔融瀝青、重油、原油、渣油的加熱和冷卻　　
　　(5) 用作聚苯乙烯的聚合反應(yīng)
　　(6) 用于苯乙烯丙烯腈共聚物的生產(chǎn)裝置
　　(7) 用于丙烯睛丁二烯苯乙烯共聚物的生產(chǎn)裝置
　　(8) 用作聚酰胺6的聚合反應(yīng)器

2、JHG-2型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器 
　　對(duì)于強(qiáng)放熱的液/液反應(yīng)過(guò)程可以采用JHF-Ⅱ型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器。JHF-Ⅱ型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器水平安裝，并帶有SK型靜態(tài)混合器與SV靜態(tài)混合器分段配合混合，以確保互不相溶的液/液相混合均勻，需要停留時(shí)間較長(zhǎng)的液/液反應(yīng)過(guò)程，靜態(tài)混合器的長(zhǎng)度也較長(zhǎng)，此時(shí)各臺(tái)靜態(tài)混合器之間可用180°的彎頭來(lái)互相連接，組成單元反應(yīng)器。根據(jù)溫度分段采樣點(diǎn)，主要用于：

　　(1) 聚酯熔體的冷卻　 
　　(2) 丙烯腈氨化反應(yīng)　 
　　(3) 氯乙酸和氨氣的反應(yīng) 

3、JHG-3型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器

　　對(duì)于強(qiáng)放熱的氣/液反應(yīng)過(guò)程可以采用JHF-2的基礎(chǔ)上更好的強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器。JHF-3型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器垂直安裝，一般情況下，反應(yīng)器內(nèi)氣液兩相并流向上運(yùn)動(dòng)，反應(yīng)器底部配有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的氣體分布器。特殊情況下，反應(yīng)器內(nèi)氣液兩相也可以并流向下運(yùn)動(dòng)，反應(yīng)器頂部配有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的液體分布器。根據(jù)溫度分段采樣點(diǎn)，主要用于：

　　(1)聚酯熔體的冷卻
　　(2)丙烯腈氨化反應(yīng)
　　(3)氯乙酸和氨氣的反應(yīng)

4、JHG-4型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器 
　　JHF-4型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器能使進(jìn)入它的不同流體互相很好地混合，又能強(qiáng)化高粘度介質(zhì)的傳熱過(guò)程，所以特別適合用作聚合反應(yīng)器。JHF-4型內(nèi)部同一截面處溫度分布均勻，這不僅有利于提高聚合物的產(chǎn)品質(zhì)量，而且有利于提高聚合反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率。從單體到*聚合，反應(yīng)物料粘度有一個(gè)從小到大的變化過(guò)程，聚合度越高粘度就越大。可以與SK型靜態(tài)混合器與SV型靜態(tài)混合器分段配合使用與噴射器混合間斷配合，也可以與攪拌式聚合釜配合使用。采樣點(diǎn)分布根據(jù)客戶(hù)設(shè)置。

        應(yīng)用成功實(shí)例：
　　　　 1、*、硫酸反應(yīng)器；
　　　　 2、醋酸與雙氧水反應(yīng)；
　　　　 3、三乙胺與雙氧水反應(yīng)；
　　　　 4、生物柴油反應(yīng)；
　　　　 5、戊烯、雙氧水及甲酸的反應(yīng)；
　　　　 6、磷酸氫二銨與乙醛的反應(yīng)；
　　　　 7、重氮反應(yīng)
　　　　 8、丙烯腈氨化反應(yīng)
　　　　 9、羥基反應(yīng)等

以下是反應(yīng)器基礎(chǔ)知識(shí)

化學(xué)反應(yīng)器是化工生產(chǎn)的核心設(shè)備，其技術(shù)的*程度對(duì)化工生產(chǎn)有著重要的影響，直接影響裝置的投資規(guī)模和生產(chǎn)成本。也是化工生產(chǎn)過(guò)程的心臟，從原料經(jīng)過(guò)反應(yīng)器到我們想要的產(chǎn)品。

　　反應(yīng)器的類(lèi)型 反應(yīng)器的類(lèi)型很多，如果按反應(yīng)器的工作原理來(lái)分,可以概括為以下幾種類(lèi)型：

　　一、管式反應(yīng)器

　　在化工生產(chǎn)中，連續(xù)操作的長(zhǎng)徑比較大的管式反應(yīng)器可以近似看成是理想置換流動(dòng)反應(yīng)器（平推流反應(yīng)器，Plug flow reactor，簡(jiǎn)稱(chēng)PFR）。它既適用于液相反應(yīng)，又適用于氣相反應(yīng)。由于PFR能承受較高的壓力，用于加壓反應(yīng)尤為合適。具有容積小、比表面大、返混少、反應(yīng)參數(shù)連續(xù)變化、易于控制的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于慢速反應(yīng)，則有需要管子長(zhǎng)，壓降大的不足。

　　管式反應(yīng)器類(lèi)型　　

　　1水平管式反應(yīng)器

　　由無(wú)縫鋼管與U形管連接而成。這種結(jié)構(gòu)易于加工制造和檢修。高壓反應(yīng)管道的連接采用標(biāo)準(zhǔn)槽對(duì)焊鋼法蘭，可承受1600-10000kPa壓力。如用透鏡面鋼法蘭，承受壓力可達(dá)10000-20000kPa。

　　2立管式反應(yīng)器

　　立管式反應(yīng)器被應(yīng)用于液相氨化反應(yīng)、液相加氫反應(yīng)、液相氧化反應(yīng)等工藝中。

　　3盤(pán)管式反應(yīng)器

　　將管式反應(yīng)器做成盤(pán)管的形式，設(shè)備緊湊，節(jié)省空間。但檢修和清刷管道比較困難。

　　4U形管式反應(yīng)器

　　U形管式反應(yīng)器的管內(nèi)設(shè)有多孔擋板或攪拌裝置，以強(qiáng)化傳熱與傳質(zhì)過(guò)程。U形管的直徑大，物料停留時(shí)間增長(zhǎng)，可應(yīng)用于反應(yīng)速率較慢的反應(yīng)。

　　5多管并聯(lián)管式反應(yīng)器（ 雙套換熱效果很好，目前國(guó)內(nèi)外非常流行）

　　多管并聯(lián)結(jié)構(gòu)的管式反應(yīng)器一般用于氣固相反應(yīng)，例如氣相*和乙炔在多管并聯(lián)裝有固相催化劑的反應(yīng)器中反應(yīng)制氯乙烯，氣相氮和氫混合物在多管并聯(lián)裝有固相鐵催化劑的反應(yīng)器中合成氨。