火電廠使用濕法脫硫工藝往往會帶來除塵效率的問題。這個要如何來解釋呢?

　　舉例來說明下：假如火電廠為了達到除塵和脫硫的雙重效果。需要使用一臺靜電除塵器設備和一臺脫硫除塵器設備相互配合能夠達到怎么樣的效果呢?是否可以達到*的即除塵又脫硫的國加標準效果呢?

　　這個問題并不是很好解釋的。很多工廠曾經做過試驗但是都不是特別的理想，如果使用濕法配合靜電的話很可能會走到失敗的道路。但是如何使用脫硫除塵器配合布袋除塵器設備效果還是不錯的。這也就是高效袋式除塵器除塵效率為什么乘脫硫系統除塵效率。

　　因為脫硫塔的脫硫工段自身也具備一定的除塵功效。一般的濕法脫硫都可以除去一定的煙塵的，火電廠煙氣治理一般是先除塵，再脫硝，后脫硫。脫硫如果是濕法脫硫的話，是具備一定的除塵的功能的。

　　電廠中鍋爐脫硫脫硝以及除塵三者的順序是怎么樣的?

　　常規來說火電廠都是選擇爐外SCR脫硝高塵布置+電(袋式或者是電袋)除塵+濕法脫硫，如果是這種組合那么樓上的說的是對的，脫硝是布置在省煤器和空預器之間，除塵布置在空預器和引風機之間，脫硫布置在引風機和煙囪之間。

　　但不排除有例外情況，比如干法脫硫、爐內SNCR脫硝技術、爐外SCR脫硝低塵布置等等，脫硝和脫硫設施有可能會與常規布置在除塵器的上游或下游相反的位置。還有就是現在為了控制PM2.5，濕式除塵逐漸會推廣應用，順序有可能又不同。不過上述這些情況都屬于特殊情況，只是作為一個補充說明，應用zui多的還是常規布置順序。

　　電廠煙氣脫硫脫硝對自控系統的要求都有哪些?

　　脫硝聲波清灰器設備，主要用于清除SCR反應器進出口及催化劑表面或內部鋼構件表面積灰的清除，延長SCR中催化劑活性和使用壽命，同時降低系統中壓力阻力，清除飛灰過分波動對后續除塵器的影響，并可減少每年用于維修的人力及材料費用，縮短生產停工周期，以及延長兩次檢修之間的運行時間。

　　電廠脫硝中煙氣監測安在的出口和入口,各指的是什么?

　　在線監測設施的入口監測的是煙氣沒有經過處理，沒有進行脫硝脫硫除塵設施，煙氣中原來的濃度。如果在線監測設施出口監測的濃度是經過環保設施后，煙氣中的濃度。環保部門看的是出口，因為出口能夠反映達標情況。

　　電廠煙氣脫硝是在除塵前還是除塵后?

　　電廠一般是脫硝在前，因為脫硝需要較高的反應溫度。采用SNCR技術脫硝是要在900~1100℃的溫度范圍內進行，一般在鍋爐上部煙道區域作為反應場所;采用SCR技術脫硝是在省煤器后，空預器前，這個區域的溫度在300~400℃之間。而一般的脫硫是在除塵器之后，這樣布置可以提高脫硫副產品的純度，增加脫硫石膏的附加值。

　　目前火電機組主流的脫硝系統按設計分為SCR和SNCR法，用的較多的SCR主要安裝于省煤器與空預器之間，脫硝后的煙氣自然是先經過空預器、電除塵，然后才是引風機。

　　總而言之凡事各有利弊，有在除塵前的，也有在除塵后的。因為脫硝需要較高的煙氣溫度，除塵后煙氣溫度降低，造成脫硝效率下降。有的電廠通過熱蒸汽對脫硝塔進行加熱，從而保持脫硝設備的溫度。

　　在除塵前的比較多，但是，煙氣中的飛灰多了容易堵塞脫硝塔的催化劑孔隙，造成脫硝設施無法使用，只能停工檢修。