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   淄博水泥窯PPC128-6氣箱脈沖除塵器配置由6個室組成，每一室為一個單元（袋束），每一單元有128條濾袋。設計一個分室配有一個灰斗，煙氣剛好在灰斗上面進入為下進式。進氣和排氣管道分別位于6個分室的兩側，在結構上與分室成為一體，這樣有效的減小了氣壓損耗。殼板用隔板分成若干獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入無水無油高壓清潔空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程度控制器自動連續進行。每一個單元設一套獨立脈沖噴吹清灰裝置，噴吹系統包括噴吹氣源、氣包、電磁脈沖閥、噴吹管、噴嘴和噴射器。輸送至濾袋的壓縮空氣量取決于氣包和電磁脈沖閥保持打開的時間長度。系統用壓力調節器來顯示和控制清灰空氣的壓力。噴吹氣源壓力為0.8MPa。灰斗容積,能滿足運行的儲存量，灰斗可承受附加荷載1800kg，斗壁與水平夾角為650，我們還在灰斗壁面設有電加熱器，每一個灰斗配有一個備用捅灰孔和一個備用檢修人孔門。除塵器外殼有巖棉保溫層，外加壓形彩板護殼。

   我們還為除塵器設置了旁通系統，有個4個旁通提升閥，設在分隔進氣管道和排氣總管的公用壁上。閥的大小是根據使用旁通時的壓力降與正常運行不用旁通時的壓力降大致相等，在鍋爐通風不正常時使用。當發生高溫或者高壓降的情況時，旁通閥自動打開，高溫煙氣直接從旁通煙道排出，以保護濾袋。除塵器正常啟動和停機時也使用旁通。