H61H/H61Y高溫高壓電站止回閥
產品簡介：
H61H/H61Y高溫高壓電站止回閥支管兩端為焊結結構，焊結坡口可按標準或用戶要求制作，適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上作防止介質回流的裝置。
特點及優點：
1.產品設計制造按ASME B16.34、E101 和JB/T3595-93標準的規定
2.閥體、閥蓋均為模鍛件。閥瓣整體淬火，并能在閥體內上下移動，介質倒流時，借介質壓力自動將閥瓣關閉。
3.閥座采用焊接結構,閥瓣、閥座密封面采用堆焊鈷基硬質合金(STL),具有耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好,使用壽命.
4.止回閥應垂直安裝在水平管道上介質流向從下往上流(正流).
5.中部采用自緊式密封結構，壓力越高，密封性能越好.
設計與制造標準：
1.設計與制造： ASME B16.34、JB／T3595、E101
2.壓力溫度： ANSI B1 6.34、JB／T74 、JB／T3595、E101
3.結構長度： ANSI B16.10、E101、GB／T15188．1、JB/T2766
4.對焊連接尺寸： ASME B16.25、GB／T12224、E101
5.檢驗與試驗：ISO5208、GB/T13927、JB／T3595
電站止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。也屬于止回閥類。
啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向個方向流動，以防止發生事故。
電站止回閥按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。
安裝注意事頂：
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向致。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
序號 NO. | 零件名稱 Part Name | 碳鋼系列 Carbon Steel | 合金鋼系列 Alloy steel | 不銹鋼系列 Stainless Steel | |
ASTM | |||||
1 | 閥體/Body | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M |
2 | 閥座/ Seat Ring | A105 | A182/304 | A182/304 | A182/316L |
3 | 閥瓣/Disc | A105 | A182/F304 | A182/F304 | A182/F316L |
4 | 搖桿/Hinge | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M |
5 | 自密封川/Pressure Seat | 304+夾柔性石墨/軟鋼 | 316+夾柔性石墨（或軟316） | 316L+夾柔性石墨（或軟316L） | |
6 | 銷軸/Hinge Pin | A182F6 | A182/F304 | A182/F304 | A182/F316L |
7 | 閥蓋(芯)/Bonnet | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M |
8 | 螺柱/Stud | A193/B7 | A193/B16 | A193/B8 | A193/B8M |
9 | 六角螺母/ Nut | A194/2H | A194/7 | A194/8 | A194/8 |
適用介質 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等 | ||
適用溫度 | —29℃～425℃ | —29℃～550℃ | —29℃～450℃ | ||
型號 | 零件名稱 | |||||||
閥體 | 閥瓣 | 彈簧 | 閥桿 | 填料 | 壓板 | 閥蓋 | 鎖緊螺母 | |
H61H－250 H61H－320 | A216/WCB | A105 | 彈簧鋼 | A182/F6a | 304+夾柔性石墨 | A216/WCB | A216/WCB | A194/2H |
H61Y-P54100V H61Y-P57170V | A217/WC9 | A182/F22 | 彈簧鋼 | A182/304 | 304+夾柔性石墨 | A217/WC9 | A217/WC9 | A194/7 |
公稱通徑 | 尺寸(mm) | 配管 (mm) 外徑×壁厚 | 重 量 (Kg) | |||||
DN (mm) | L | D | D1 | D2 | d | H | ||
10 | 125 | 30 | 10 | 13 | 10 | 156 | 16×3 | 3 |
15 | 155 | 42 | 14 | 18 | 14 | 170 | 22×4 | 8．5 |
20 | 155 | 42 | 19 | 23 | 14 | 180 | 28×4 | 9 |
25 | 180 | 53 | 19 | 23 | 19 | 200 | 28×4 | 10 |
32 | 180 | 53 | 26 | 30 | 26 | 210 | 38×6 | 14 |
40 | 215 | 75 | 38 | 43 | 33 | 250 | 60×10 | 25 |
50 | 320 | 85 | 48 | 53 | 37 | 300 | 76×12 | 28 |
公稱通徑 | 尺寸(mm) | 配管 (mm) 外徑×壁厚 | 重 量 (Kg) | |||||
DN (mm) | L | D | D1 | D2 | d | H | ||
65 | 430 | 110 | 67 | 330 | 89×11 | 39 | 430 | 110 |
80 | 470 | 130 | 84 | 340 | 108×14 | 75 | 470 | 130 |
100 | 560 | 165 | 101 | 370 | 133×16 | 148 | 560 | 165 |
125 | 650 | 185 | 124 | 390 | 168×22 | 180 | 650 | 185 |
150 | 730 | 220 | 164 | 400 | 195×15 | 340 | 730 | 220 |
175 | 900 | 240 | 187 | 428 | 219×16 | 400 | 900 | 240 |
200 | 950 | 260 | 200 | 518 | / | 603 | 950 | 260 |
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