眾誠除塵PPC氣箱脈沖布袋除塵器根據(jù)用戶需求，進行了結(jié)構(gòu)改進，特點鮮明，特總結(jié)如下方便您對PPC氣箱脈沖除塵器有更加細致的了解：

1、分室噴吹好處多

由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行噴吹，分室噴吹有效避免了塵土二次飛揚，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好；

2、節(jié)省用戶成本

采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，提高了濾袋與閥片的壽命，節(jié)省了用戶成本。

3、檢修換袋不停機

檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了布袋與籠骨的磨擦，延長了除塵布袋壽命又便于布袋的換取。

4、上部抽袋更方便

采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、密封性強

箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率小于2%。
 
工作原理：
除塵過程：
含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機排入大氣。
清灰過程：
隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。

眾誠除塵PPC氣箱式脈沖除塵器系列可以根據(jù)用戶具體情況分為3~28個室數(shù)，每室有32、64、96、128袋四種設(shè)置，共有33種規(guī)格，過濾面積由93~4361M2，處理風(fēng)量由6900~314000M3/H。常規(guī)型號特制定表格供您參考，可適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。建議您隨時京達除塵24小時：，專業(yè)人員會根據(jù)您提供的處理風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度、粉塵特性等具體信息給出合理的選型建議。
 

眾誠除塵生產(chǎn)的除塵器質(zhì)量保證、使用壽命長、價格低等歡迎廣大客戶來咨詢。

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