環氧玻璃鱗片膠泥高效防腐涂料
【環氧玻璃鱗片膠泥說明】
環氧玻璃鱗片膠泥因此耐蝕樹脂和鱗片骨料構成的厚漿型涂料，鱗片涂料的樹脂重要有：環氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等。此中酚醛環氧乙烯基酯樹脂能提供良好的耐強酸強堿和高溫（２０５℃）介質的性能。鱗片涂料的鱗片除了玻璃鱗片外，另有不銹鋼鱗片、鋅鋁鱗片、石墨鱗片、云母氧化鐵鱗片等，都具有精良的抗滲性，又各具特點。玻璃鱗片因其精良的耐化學腐化性、耐冷、耐熱性，在煙囪防腐化中利用的多。
璃鱗片膠泥特點： 1耐化學性、耐熱性、耐溶劑性優良 2同其它材料粘結性優良，涂層平整光滑 3氣干性良好，施工完畢表面不發粘 4施工性能優良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）； 玻璃鱗片膠泥適用范圍：1石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 2海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。 3管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達180℃。 4建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層
環氧玻璃鱗片膠泥高效防腐涂料
環氧玻璃鱗片膠泥中必要用聚硫橡膠等舉行增塑改性，制止因zui大涂裝隔斷而影響面漆的附著力。且在無法利用噴砂的環境下，對付局部的破壞利用手工和動力東西打磨即可涂漆。在環氧玻璃鱗片膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂一連相中呈平行重疊分列，構成迷宮型密封體系布局，有用延伸了腐化介質滲透排泄的途徑，而且通過有序疏散的鱗片疏散松懈了襯里層固化成型時所孕育發生的渣滓應力，從而降服了傳統襯里技能的介質滲透排泄及渣滓應力的破壞腐化失效的兩大概素。環氧玻璃鱗片膠泥在我國的濕煙囪中應用的也比力多，但從現在的防腐化業績來看，玻璃鱗片的防腐化壽命比力短，一樣通常在６～１０年以后會出現滲漏脫落征象，但因造價自制，仍有肯定的應用市場。
環氧玻璃鱗片膠泥防護具有施工周期短，工程造價低，實用的煙囪范疇廣等特點，因而可以預見在將來還是煙囪防腐化工程的*。同時防腐化涂料具有通用性特點，不但可以應用在煙囪防腐化范疇，在稍加調制的底子上很容易應用于別的的防腐化工程，因而使得這種高性能涂料的研究具有非常遍及的市場應用遠景。
環氧玻璃鱗片膠泥因此耐蝕樹脂和鱗片骨料構成的厚漿型涂料，鱗片涂料的樹脂重要有：環氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等。此中酚醛環氧乙烯基酯樹脂能提供良好的耐強酸強堿和高溫（２０５℃）介質的性能。鱗片涂料的鱗片除了玻璃鱗片外，另有不銹鋼鱗片、鋅鋁鱗片、石墨鱗片、云母氧化鐵鱗片等，都具有精良的抗滲性，又各具特點。玻璃鱗片因其精良的耐化學腐化性、耐冷、耐熱性，在煙囪防腐化中利用的多。
玻璃鱗片膠泥具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常環境下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等環境，之后引起質料的鼓泡、分層、剝離或開裂等環境，末了導致防腐化層失效，尤其后者，由于滲透排泄等因素，加快了具有腐化性的化學介質滲透到防護層的內部。
因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質或水蒸汽的滲透排泄作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質或水蒸汽的物理滲透。
玻璃鱗片膠泥具有較強的抗滲透排泄性是與其的物料構成有關，一樣通常環境下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂一連相中呈平行重疊分列，從而形成致密的防滲層布局。腐化介質在固化后的膠泥中的滲透排泄必須顛末無數條曲折的途徑，因此在肯定厚度的耐腐化層中，腐化滲透排泄的間隔大大的延伸，客觀上相稱于有用地增長了防腐化層的厚度。
在無玻璃鱗片加強環境下，樹脂基體一連相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及別的微縫等，這些缺陷的存在會加快或加快腐化介質的滲透排泄歷程，由于一旦介質滲透排泄到這些缺陷中，滲透排泄的速率在得到進步的同時，打仗具有腐化性的介質的基體一連相的面積也隨之會加大，從而越發快了物理滲透排泄和化學腐化歷程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行分列的玻璃鱗片可以大概有用的支解基體樹脂一連相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕
【環氧玻璃鱗片膠泥組成】
環氧玻璃鱗片膠泥是由分散不連續的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關功能性填料經設備混合而成的膠泥狀復合材料，主要應用于煙氣系統的吸收塔、凈煙煙道；煙氣系統的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質中；電解槽、各種化工設備、水處理系統、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；等介質。如儲槽、水處理系統、尿素造粒塔、混凝土工業建筑等。
產品介紹
防腐蝕原理和結構：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質的密切融合而產生的。
性能特點：
1、具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、*交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、建議*使用溫度：濕態140℃，干態170-190℃。
適用場所：
1、發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里；
2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；
3、與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
4、發電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環境與設備；
5、海洋設施浪濺區，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。
環氧玻璃鱗片涂料：
組成
由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。
優良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。
具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹目的。
耐候性較差。
適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系。
干燥時間
表干(25℃) ≤4 hr
實干(25℃) ≤24 hr
附著力(劃格法，級) 1
柔韌性，mm ≤4
沖擊強度，Kg·cm 50
(25%H2SO4，30天) 不起泡，不脫落
(25%NaOH4，30天) 不起泡，不脫落
固體含量(甲、乙混合) ≥78%
測試干膜厚度 45±5mm
理論用量 200g/m
閃點 27℃
溫度 表干 實干 *固化
25℃ 4hr 24hr 7d
復涂間隔
溫度 zui短 zui長
25℃ 12hr 7d
熟化時間(混合后)
溫度 熟化時間
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
注：如超過zui長涂裝間隔，漆膜表面用砂紙打毛是增加層間附著力的有效手段。
可使用時間：(混合后)
溫度 可使用時間
5℃ 12h
20℃ 8h
30℃ 4h
表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎需要養護28天以上，含水率<8%，用于環氧系列底漆表面時，應除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式：無氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴擊壓力：20～30MPa
稀釋劑：XC106
稀釋量：0～5%(以涂料重量計)
空氣噴涂： 不*使用。
滾涂、刷涂：稀釋劑：XC106
稀釋量：0～3%(以涂料重量計)
工具清洗：XC106
配套涂料：前道：鐵紅環氧底漆、富鋅環氧底漆、紅丹環氧底漆、云鐵環氧中間漆等。
后道：環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。
使用方法
鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于sa2.0或st3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用fpr增強，zui后用漆罩面1至2道。
包裝規格：甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保存：
在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為一年。
產品銷售地區：產品產銷地；河北省 山西省 遼寧省 吉林省 黑龍江省 江蘇省 浙江省 安徽省 福建省 江西省 山東省 河南省 湖北省 湖南省 廣東省 海南省 四川省 貴州省 云南省 陜西省 甘肅省 青海省 中國臺灣省 北京 天津 上海 重慶
