義烏賽諾智能科技有限公司提供快捷方便的小型洗沙污水脫泥設備,:,:張,我公司坐落在浙江省蘭溪市經濟開發區內,保持原有技術人員,原有生產經驗,再加上多年來對洗沙污水脫泥處理的實際經驗,不斷改進,不斷創新,更新換代后的臥式離心機更加穩定,更加節能,噪音更低,處理量更大。從原有的長直筒改進為現在的短直筒,更加符合洗沙污水的濃度與比重,使處理效率比原先提高了近3倍,降低了堵料的可能,使出料更通暢,筒壁也由原先的厚度增加了兩毫米,螺旋葉片上堆焊了塢鋼合金片,使得螺旋葉片更加耐用,使用壽命延長兩到三年,在密封部位,增加了擋板,降低了洗沙污水脫泥機出水口大量水容易外溢的情況,更多詳情請。
LWJ臥螺離心機具有一機多能,大螺距,超大出泥及出水口。轉速的螺旋設計改變了以往不同污水須用不同螺旋結構的弊端。螺旋內部的防積泥設計,斜壁板和擋水板設計使物料在機內的澄清、排泥更順暢。積泥層位減少,澄清水室的增大,至使分離效果更佳。
我廠自主研發生產的LWJ臥螺沉降式離心機與一般的離心機相比性能*,具體表現為處理能力增大,出水更清,出泥更干更順暢。能有效處理粗細纖維不同的污水,適用性更廣。另一方面人機操作界面基本采用微電腦變頻控制完成,再加上螺旋的*設計及功能,因而可以有效降低耗電量,一般節能率約為15~20%。
LWJ臥螺離心機(小型洗沙污水脫泥機)的工作原理:
污泥由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下,立即被甩入轉鼓腔內。污泥顆粒由于比重較大,離心力也大,因此被甩貼在轉鼓內壁上,形成固體層(因為環狀,稱為固環層);水分由于密度較小,離心力小,因此只能在固環層內側形成液體層, 稱為液環層。固環層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉鼓的錐端,經轉鼓周圍的出口連續排出;液環層的液體則由堰口連續“溢流”排至轉鼓外,形成分離液,然后匯集起來,靠重力排出脫水機外。
小型洗沙污水脫泥機工藝流程說明:
洗沙污水*入泥漿濃縮調節池,進行水量和水質的調節,進料管前有三通閥門【一個清水管【用來停機時自動沖洗機器內腔】、一個加藥管、一個抽污泥管】洗砂污泥脫水機工作時,加藥管跟污泥管同時抽入離心機后工作時轉鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉,轉鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成5-30轉/分鐘的差轉速(差轉速可由變頻器控制自動調節)當混合液經進料管從中心軸進入高速旋轉的轉鼓內,在高速旋轉產生離心力的作用下,利用固液兩相的密度差,使固相顆粒迅速與水產生分離沉積在轉鼓內壁上,與轉鼓作相對運行的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經液經液層調節板開口溢流出轉鼓。從而實現離心機對物料連續分離的工作原理。經過洗沙污水脫泥機處理后的清水清澈透明,回用于洗砂,泥漿分離機排出的泥巴輸送到地點,裝車運走或用于其他!
選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率,同時也節約了生產成本,降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點:
1.離心機的轉速:一般臥螺離心機應在3000轉以上,轉速越高,離心機分離因數越高,分離效果就越好。
2.離心機的材質:不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般zui低材質為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差速精度高的設備。
4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統:是否為自動化編程控制,目前國內外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝:臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備,不具有精加工能力的企業生產的產品維修率高,處理能力有限。
皆能結構簡單、制造容易、安裝方便;連續操作、處理能力大、效率高;能耗低、節能效果明顯;振動小、噪聲低;運行平穩、安全可靠;容易實現密閉操作。典型用途:適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水;適用于造紙、皮革、畜產、水產、化學、食品等廢水所產生的污泥脫水;適用于上水污泥脫水;適用于高爐、轉爐、燒結等冶金污泥脫水;可用于淀粉、果汁加工等工業部門的脫水。加藥情況視物料而定,一般情況下不用加藥,節約成本。根據行業選擇材料,離心機可選用304,316不銹鋼材質制造,特殊行業可采用防爆電機。我公司生產的LWJ臥螺離心機(洗沙污水脫泥機)已經市場實踐使用,取得了很好的效果,得到了廣大客戶的*好評和信賴,歡迎您,或來我廠參觀考察!
:張
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