由于熔融段螺槽深的慢慢變淺以及熔池的擠壓，固體床被擠向料筒內壁，這樣就加快了熱料筒向固體床的傳熱進程。同時，螺桿的旋轉使固體床和機筒內壁之間的熔作剪切作用，從而使熔和固體床分界面間的固體凝結。跟著固體床的螺旋形向前推移，固體床的體積慢慢減少，而熔池的體積慢慢增大。假如固體床厚減小的速低于螺槽深變淺的速，則固體床便可能部或*堵塞螺槽，使塑化作平穩，大約由于部分壓力過大形成擦生熱劇增，從而作部分過熱。
        螺桿是注塑機的慌張部件。它的作用是對塑料停止保送、壓實、凝結、攪拌和施壓。一切這些都是經過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對付機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在城市作擦及相互活動。塑料的向前推進便是這種活動組合的結果，而擦作的熱量也被吸收用來進步塑料溫及凝結塑料。螺桿的規劃將直接影響到這些作用的程。
        注塑機螺桿規劃，也有為了進步塑化質量方案成份離型螺桿,屏障型螺桿或分流型螺桿。料筒的規劃其實便是一根中間開了下料口的圓管。
        在塑料的塑化進程中，其進步和夾雜的動力都是來源于螺桿和料筒的相對旋轉。依照塑料在螺桿螺槽中的分歧形態，普通把螺桿分為三段：固體保送段(也叫加料段)、熔融段(也叫緊縮段)、均化段（也稱計量段）。