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我們是河北遠東泵業制造有限公司,公司已通過ISO9001：2000質量體系認證，中國船級社CCS型式認證，法國船級社BV產品工廠認證，美國船級社ABS產品質量認證，成為中石油物資資源市場成員、中石化物資資源市場成員，并列入《武器裝備科研生產保密資格名錄》可以承擔*系統裝備部門的涉密武器裝備科研生產合同項目。河北省產品生產企業，船用泵產品承制企業。我們的產品是：同樣的價格我們的質量更優、同樣的質量我們價格更低、同樣的產品我們服務更好。
液化石油氣泵遠東泵業雙螺桿泵居安思危,自強不息，該型泵采用雙吸式結構，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油(脂)潤滑，因而不受輸送介質的影響
油氣混輸雙螺桿泵特點:
1,在油井采出物產量下降的老油田,使用油氣混輸雙螺桿泵可zui大程度上降低井口背壓,*的提高這些老油井的產量,提高油田的效益,在幾個月內收回投資.
2,在邊緣油田,采用油氣混輸泵進行采出物混輸,可以大大節省小油田的前期投資,把邊緣性小油田與大區域油田聯接起來,實現這些邊緣油田的經濟而有效的開采.
3,在沙漠油田,采用油氣混輸泵可以把沙漠腹地油井的采出物直接送至沙漠邊緣的集輸站,簡單可靠無人看守的井口混輸泵替代繁雜的井口油氣分離設備,可大大降低油田建設前期投資,同時使油田工人避免在惡劣環境下工作成為可能.
4,使用在油田大的集輸站,可以不加任何分離設備就可以把集輸站的油,氣,水混合物直接壓送到遠處加工廠進行處理.
5,對于較為偏遠的油井或是對于油非常粘稠的油田,可以采用油氣混輸泵作為油井接力泵,把油井采出物升壓至主管線所要求壓力,送進主管線
油氣混輸雙螺桿泵泵結構說明:
1,泵的一對螺桿采用同步齒輪驅動,使得螺桿之間無金屬接觸,確保油氣混輸泵能夠在*氣運轉.
2,泵腔采用大流道設計,泵腔內有足夠多的存液,即使在*氣的情況下,保證泵可靠運行30分鐘.
3,采用獨立潤滑的機械密封,機械密封內帶有循環自潤滑裝置,能夠在泵運行時,機械密封內的潤滑油自動循環冷卻和沖洗機械密封,確保機械密封的*壽命.
4,針對氣液混輸及原油中含有較多沙礫的惡劣工礦,螺桿型線作了特殊設計,螺桿的表面采取強化處理,保證了關鍵零件的耐磨性.
5,采取閉環變頻自動控制,自動跟蹤泵的進口壓力調節泵的轉速,保證泵工作在可靠高效的區域
油氣混輸泵是用在集輸送過程中的,主要輸送含氣、水、沙等的原油，實現對原油的集中凈化、分離、儲備，另外可減少井口壓力，提高單井或區域產量。目前國內生產油氣混輸泵按結構形式主要分單螺桿泵，雙螺桿泵，三螺桿泵和柱塞泵，其中以螺桿泵的應用，本內容主要是以螺桿式油氣混輸泵為主。液化石油氣泵遠東泵業雙螺桿泵居安思危,自強不息，該型泵采用雙吸式結構，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油(脂)潤滑，因而不受輸送介質的影響
●性能范圍:Range of performance:
1、zui高工作壓力4.0MPa 1, the maximum working pressure of 4.0 MPa
2、流量范圍 1～1000m3/h 2, 1 ~ 1000 m3 / h flow range
3、溫度范圍-20～120℃ 3-20 ~ 120 ℃, temperature range
4、介質粘度 1～3000mm2/s，降低轉速可達到106mm2/s 介質粘度對雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較高效率下工作，在試驗不充分時，建議按下列粘度條件選擇轉速：介質粘度cSt轉速r/min
●雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型，按介質從一端還是從兩端進入嚙合空間，雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結構。雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動螺桿由原動機驅動。主動螺桿與從動螺桿具有不同旋向的螺紋。螺桿與泵體緊密貼合。從動螺桿是通過同步齒輪由主動螺桿帶動的。
●雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
●雙螺桿泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。
●雙螺桿泵系列產品分為單吸雙螺桿泵和雙吸雙螺桿泵兩大類。該系列產品具有特殊的螺桿型線和與之配套的特殊結構，廣泛適用于石油、化工、冶金、鋼鐵、電力、船舶、制藥、食品、建材等各種行業，其適用介質之多、輸送范圍之廣、應用工況之復雜是其它泵類產品*的。這些特點也使得該系列泵具有潛在的使用發展前景。，該型泵采用雙吸式結構，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油(脂)潤滑，因而不受輸送介質的影響
●泵體內裝有兩根左、有施單頭螺紋的螺桿，主動螺桿2由動力機驅動轉動時，靠同步齒輪1帶動從動螺桿3轉動。兩根螺桿以及螺桿與泵體. 之間存在著間隙，該間隙靠齒輪和軸承保證。其間隙大小，取決于液體粘度、工作壓力等因素。由于每根螺桿兩端螺紋的旋向相反，螺桿轉動時，由螺桿嚙合線形成的泵工作腔。
●該型泵采用雙吸式結構，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油(脂)潤滑，因而不受輸送介質的影響。兩螺桿間用一對同步齒輪驅動，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質中的雜質并不能對螺桿齒面產生直接的磨損(除沖刷外)。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下)，一般在泵體上都帶有內流式安全閥，當排放壓力超過額定值時，有一定的保護作用。 泵體上的進出口方向有兩種，一為水平進，水平出;二為水平進，垂直向上出;用戶可根據自己需要選擇。
螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣，其中螺紋圈數看做液體，當螺釘旋轉時螺紋在轉動時就相當于液體在螺桿泵里面的情形，這就是螺桿泵的基本工作原理。
