輸送糖漿泵流量:15m3/h,壓力:0.8Mpa用NYP110-RU-T2-W11高粘度泵配電機:R87-15KW-226r/min
糖蜜，是一種粘稠、黑褐色、呈半流動的物體，主要含有蔗糖，蔗糖蜜中泛酸含量較高，達37mg/kg，此外*含量也很可觀，容易摻入大豆糖蜜和糖蜜發酵液。
糖蜜是制糖工業的副產品，組成因制糖原料、加工條件的不同而有差異，其中主要含有大量可發酵糖（主要是蔗糖），因而是很好的發酵原料，可用作酵母、味精、有機酸等發酵制品的底物或基料，可用作某些食品的原料和動物飼料。糖蜜產量較大的有甜菜糖蜜、甘蔗糖蜜、葡萄糖蜜、玉米糖蜜，產量較小的有轉化糖蜜和精制糖蜜。制糖業的副產品之一。制糖過程中,糖液經濃縮析出結晶糖后,殘留的棕褐色黏稠液體。屬能量飼料,因味甜,多用作調味料。按制糖原料不同可分為甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜和淀粉糖蜜等。各種糖蜜的營養成分有差異。一般甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜以轉換糖量表示,其總糖量分別為48.0%、49.0%;水分25.0%、23.0%;粗蛋白質3.0%和6.5%。淀粉糖蜜是以谷物淀粉經酶水解后制造葡萄糖的副產品,以葡萄糖量表示,其總糖量50.0%以上,水分27.0%,粗蛋白量甚微
輸送糖漿泵流量:15m3/h,壓力:0.8Mpa用NYP110-RU-T2-W11高粘度泵配電機:R87-15KW-226r/min
糖蜜特點:1、糖蜜呈棕黃色粘稠液體，有酵母的芬芳氣息和糖蜜的甜味；2、CP含量高，3-6%；3、含糖量高，一般在42-50%。能量密度低，口感好，消化吸收快，且價格比玉米(2346,2.00,0.09%)低廉。4、含有維生素、礦物質、菌體蛋白、核酸、表面活性物及促生長因子（生物活性物質）等成分;5、抗酸堿、抗氧化、對二價陽離子有很強的螯合能力，可與金屬離子形成有機螯合微量元素，促進畜禽對礦物質的吸收和利用。
●輸送介質的優勢:
高粘度泵可以輸送高粘度、高濃度無固體顆粒或細小軟顆粒的潤滑性介質；效率高，性能穩定，使用壽命長。高粘度泵可以采用保溫夾套結構，輸送比較高的粘度物料時可以對高粘度泵進行保溫，從而降低介質粘度，達到更好的輸送效果，而單螺桿泵沒有保溫夾套結構；高粘度泵在使用一段時間后，如果泵內部間隙磨損后，不用拆泵可以自行根據高粘度泵所輸送的物料粘度來調整泵的間隙，調整后和新泵一樣可以達到良好的使用效果。高粘度泵可配安全閥，當泵或管路系統超壓時，安全閥門打開，形成內部回流，保證系統安全。而單螺桿泵在泵本身不能設置安全閥，只能在管路中設置，提高了設備投入成本和安裝成本。選擇高粘度泵時必須考慮高粘度泵所輸送的介質粘度，從而才能來確定高粘度泵的轉速范圍，根據高粘度泵的轉速范圍及所需工況條件下高粘度泵的正常流量范圍，才能確定高粘度泵具體型號。需要注意的是一般介質可以這樣來選擇。 其中，有些特殊介質在一定溫度下會改變其成分，所以需要在選擇高粘度泵要特別注意泵的轉速是否適合，因為泵的轉速越高，正常工作中產生的熱量就越大，一旦超過介質所限制的溫度，那么就多所輸送的介質造成了破壞。還有些食品類介質，比如果醬類，像我們日常中所食用的果醬、花生醬、豆瓣醬等，這些介質要求在輸送過程中必須不能夠破壞其內部的成分進行破壞，這就要求我們所選的泵的轉速必須要低，才能保證高粘度泵在輸送過程中不破壞所輸送的介質。高粘度泵在運轉過程中常常會出現卡死、抱軸轉不動的現象，主要原因是高粘度泵往往都是輸送的高粘度的介質，有些是有一些雜質的混合物理。如果泵的入口沒有安裝合適的過濾器，那么一旦大一些的硬質顆粒進入泵腔就會把高粘度泵的內外轉子卡死，使泵轉不動，嚴重的會把高粘度泵的內外轉子毀掉。配電機:R87-15KW-226r/min
所以建議大家在安裝高粘度泵的時候應該選擇合適的過濾器來安裝在泵的入口。高粘度泵抱軸的現象主要體現在不銹鋼高粘度泵的較多，因為不銹鋼材質含碳量低，所以熱膨脹系數大，一旦泵的溫度過高，就會造成泵的內部配件與配件之間的間隙縮小，到一定程度以后就會產生抱死現象。所以選擇不銹鋼材質的高粘度泵是一定要注明具體的使用溫度，及介質的潤滑性。介質粘度的高低與高粘度泵的轉速有著密不可分的關系。如果高粘度泵輸送的介質粘度過高，而所配的轉速也過高的話，就會造成泵的流量很低、泵的噪音很大。如果電機功率還是按常規來配的話，那么電機也會造成過載。主要是泵的轉速太高、介質粘度又太高這樣就會造成泵阻力很大，電機的瞬間啟動電流超過額定電流，造成電機過載；由于轉速過高，使高粘度泵在運轉時內部轉子幾乎只是形成了空轉，圍繞所輸送介質打滑，造成吸不上料，或者是流量很小。在這種狀況下，必須降低泵的轉速，加大電機的功率，加大進出口的管徑來減少介質的流動阻力。從而來完成介質的輸送工作。轉速降低以后，泵的流量會反而增加，而且泵的噪音會降低，但肯定打不到理論流量。所以如果與實際工況需要流量相差太多的話，那就只能更好型號更大一點的泵。.
高粘度泵容易出現的另一個問題就是從動齒輪的銷軸容易磨損，特別是對于輸送沒有潤滑性的介質時，銷軸磨損特別快。對此我公司改進加工工藝在原有的基礎之上通過特殊設計改進給銷軸配套加了一套注油潤滑系統。在高粘度泵正常運轉的情況下通過內轉子的旋轉產生的離心力形成的負壓，利用注油系統通過特殊通道給銷軸注油，從而解決了高粘度泵銷軸磨損快的這一泵行業中存在的難題。
●高粘度泵起動前要檢查下列內容：
1.檢查泵、齒輪箱和電機的對中程度； 2.檢查過濾器中有沒有焊皮和金屬渣；
3.檢查各連接部位連接是否緊固； 4.檢查管路壓在泵上的力和力矩是否超過給定的數值，如果溫度較高，還應檢查管路是否有膨脹節； 5.檢查電氣連接的正確性及電機的額定值，并檢查電機轉動方向是否正確； 6.檢查泵的轉動方向是否正確； 7.如有安全閥，安全閥安裝必須正確， 8.檢查泵軸是否轉動靈活； 9.泵的內部不能是干的，特別是需要自吸的時候，應向泵內灌注一些油或輸送的液體； 10.泵組裝時在零件的表面有防護液，如果這種液體不能和泵送液體相容，則必須清洗； 11.在管路上安裝壓力表和真空表，方便觀察泵的工作狀態； 12.檢查機械密封箱是否注滿液體； 13.檢查管路的閥門是否打開； 14.如果用內燃機驅動，請在起動發動機前保持離合器脫開；泵起動后，檢查液體是否進入到泵中，泵是否工作正常，如果長時間無液體進入泵中，應停機檢查泵及管路。
●高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉轉子泵)的16種保養方法:
NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)分皮帶傳動和齒輪減速器驅動兩種形式.此泵具有:低轉數,效率高,體積小,流量大,消耗功率小,自吸能力強,不用引油,使用方便等特點.可廣泛用于輸送石油及石油產品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體.如原油,油漆,潤滑油,玻璃膠,油脂酸,牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等；食品加工可輸送各種液體,如豆漿,酵母,糖稀等.裝卸各種油槽車及油輪等速度快,效率高,使用方便,可以正反轉工作.試壓泵 高粘度泵
1,經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求.以NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)運轉時,油位到油標中心為準.遠
2,換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵),抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限.離心泵配電機:R87-15KW-226r/min
3,經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)工作正常.
4,一般情況下,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷.真空泵
5,向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充.
6,檢查NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)管路及結合處有無松動現象.用手轉動NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵),試看NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)是否靈活.
7,重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)中會留有一定量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作.
8,開動電機,當NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)正常運轉后,打開出口壓力表和進口NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵),視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況.
9,盡量控制NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)在率點運轉,才能獲得zui大的節能效果.
10,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機.
11,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,zui高溫度不得超過80C .
12,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)在工作*個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次.
13,經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).
14,定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換.
15,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)*停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管.
16,NYP高粘度齒輪泵(高粘度泵,內嚙合轉子泵)在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈.防止凍裂.
