電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機性能特點：
-結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。
性能范圍廣
-壓力高達：74kpa
-真空高達：100kpa
-流量達：56m3/min
可靠性高
-結構簡單、只有5個主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，
-鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體，
-密封軸承、防止污染物損壞，
-雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，
-只有一個環形室單元、防止熱力損壞，
-充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，
-單側密封間隙、減少電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機高溫運行時的故障，
無油輸送
-無碳氫化合物帶出、無油氣送風，
-滿足衛生保健和科學應用要求，
低噪音和低溫升
-單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小，
-特的環形設計、使氣流保持平穩層流狀態、氣流噪音小，
-鋁合金殼體、散熱性能良好
電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機配置：
1.機殼材質采用*度壓鑄鋁，電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能采用電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承核心部件采用德國SKF/NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，人本軸承來比較的話，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。
電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機的構造：
外殼：采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強電機運轉效率，電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機的機體與電機外殼分開鑄造；
馬達：TEFC IP54F絕緣馬達。（依據歐洲ＣＥ規格）；
軸承：電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機的葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土進入，加長使用年限；
葉輪：經特殊改良設計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉時可防止粉塵阻塞，與其它同類產品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導致電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機故障的缺點的不同。
工作原理；
當葉輪轉動時，由與離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入（由吸氣口吸入）側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點（側通道在出口處變窄），氣體即被擠出葉片并通過出口銷聲器排出泵體。
應用特點：
1、壓力穩定:優異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內藏式銷音過濾器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可升級為*運行，滿足客戶的*要求。
3、節能環保:電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕"等特點，科技含量高、節能、低碳、高品質*出色產品。
4、用途廣泛:電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規格；電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機分為大風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。‘
安裝注意事項：
1. 安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處
2. 環境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機輸送，以避免發生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免電鍍液攪拌設備高壓旋渦風機受到外界之振動而損壞。
