BQS-19 完整性測試儀適用于對過濾器進行完整性檢測，判斷選用的濾材過濾精度是否符合要求、濾材有無破損以及過濾器的密封性是否完好，以保證過濾器能按要求正常運行。
BQS-19型是由微電腦控制的新一代過濾器完整性自動測試儀，可直接檢測濾芯和濾膜的氣泡點和壓力衰減值，也可間接檢測擴散流和水浸入值。儀器結合*的測試電路和精密 的算法軟件自動測試過濾器的完整性，具有測試精度高，重現(xiàn)性好、操作簡單方便等特點。
BQS-19型測試儀采用 5.7″帶背光數(shù)字液晶顯示屏；中文菜單及提示，實時顯示測試數(shù) 據(jù)和曲線，并可打印測試結果及測試曲線，以便監(jiān)控測試全過程，幫助分析濾膜及過濾系統(tǒng)的性 能；機內大容量存貯空間，可存貯 50 組測試結果及 50 組測試參數(shù)。
過濾器完整性的全部操作測 試過程僅在過濾器的上游進行，對過濾器的下游無污染，尤其適用于除菌過濾器的檢測。
此測試儀可廣泛運用于醫(yī)藥、生物工程、食品飲料、微電子等行業(yè)，也是過濾器制造商進 行過濾器檢測的常規(guī)儀器。
1 空氣過濾器完整性測試儀使用說明書測試原理
1.1 氣泡點法
當多孔膜材料被合適的浸潤液*濕潤后，由于液體的表面張力和相應毛細管張力的作用， 浸潤液充滿膜孔并駐留在孔中。在濾材的兩側加上氣體壓差，要克服毛細管壓力將孔道中的液體 趕走而冒出氣泡，氣體的壓差必須增大到某一值ΔP，這個壓差值就稱為氣泡點，其計算公式如 式 1。式 1 表明，孔徑愈小，氣泡點愈高，因此可以用氣泡點來檢測過濾器的性能。
ΔP=K4σ cosθ / D
（ 式 1）
其中： ΔP—壓差（達因/厘米 2），氣泡點值
σ—浸潤液的表面張力（達因/厘米）
θ—濾膜與浸潤液的接觸角
D—孔徑（厘米）
K—孔形系數(shù)（因為真實的濾膜上的孔不是圓柱形）
一、電源
工作電源：220V-50H，電源線一端插入機箱后面板電源插口內，
開啟開關后電源接通。
二、氣源連接
將鋼瓶或氣泵接至儀器進氣接頭，連接管接口尺寸為?6 mm，并
打開減壓閥，壓力設置為0.3~0.6 MPa，即可進行測試。系統(tǒng)的zui高
承受壓力是0.6 MPa。用?6 mm 氣管將測試儀出口與組件的快接相連，
即可進行泡點測試。
如果測試泡點較小的片式過濾材料，建議將儀器后側的緩沖罐接
口，出氣口接口以及組件用一個三通連接，以降低壓力上升速率，方便更準確地觀測泡點。
測試儀壓縮氣進出口
三、 空氣過濾器完整性測試儀使用說明書孔徑測試
1、孔喉泡點測試
測試前保證“開關/保壓”按鍵及“排氣”按鍵出于彈出狀態(tài)（燈
滅），將調節(jié)閥順時針擰緊。
將待測樣品放入潤濕劑中潤濕（為保證樣品充分潤濕，可將樣品
放入潤濕劑中浸漬1 小時以上；或者放入潤濕劑中加熱一段時間再冷
卻至室溫；或者將其放入潤濕劑中負壓浸潤），將充分潤濕的樣品裝
入測試組件內。
開始測試時，按下“開關/保壓”按鍵（燈亮），并緩慢調節(jié)控制
閥（逆時針旋轉），使壓力示數(shù)緩慢勻速上升，且隨時關注樣品表面
冒泡情況，待有連續(xù)氣泡冒出時記錄壓力示數(shù)，即為泡點壓力（此壓
力也稱為孔喉泡點壓力）。測試結束后按下“排氣”按鍵，將氣體排空。
打印操作:當連續(xù)的氣泡出現(xiàn)時，即視為泡點，此時按下“記錄”
鍵，微型打印機會打印出當前的壓力值和流量值，即泡點值和當前泡點下的流量值。測試結束后，按下“打印”鍵，打印出相關信息以供用戶填寫記錄。
2、完整性測試(耐壓測試)
首先通過泡點儀的微量調節(jié)閥控制氣體流量，使得測試壓力逐漸
上升，當壓力接近于目標壓力時，減小微量調節(jié)閥的開度，緩慢增加壓力，同時觀察過濾器透過側冒泡情況。
當測試壓力達到預定值后，關小微量調節(jié)閥及進氣開關閥，觀察
壓力下降情況。通過秒表記錄保壓時間，當達到保壓時間后，觀察記錄壓力下降情況。zui后通過壓力變化考察膜的完整情況。
3、擴散流（前向流）測試
指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時，這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過，只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中，然后從該液相擴散到另一面的氣相中，這部分氣體稱之為擴散流。
因此本測試過程：首先通過泡點儀的微量調節(jié)閥控制氣體流量，使得測試壓力逐漸上升，當壓力接近于泡點壓力80 %時，減小微量調節(jié)閥的開度，減緩壓力上升，直至壓力穩(wěn)定在泡點壓力80 %的壓力值。采用氣體流量計直接測試透過過濾器的流量；或者采用量筒收
集過濾器透過側的氣體體積，同時采用秒表記錄冒泡的時間，以此計算透過的流量，將測試的流量與過濾器廠家的值進行比較，如果小于zui大流量限值，表明過濾器完好，否則需更換過濾器的濾芯。
起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到zui后的群起泡是一個
比較長的過程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值，不但能準確的確定過濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量
和有效過濾面積等方面的問題，同時擴散流的測試壓力要低于zui小泡
點的壓力，能起到保護濾芯、延長濾芯使用壽命的目的，這也就是為
什么現(xiàn)在國外濾芯廠家都只用擴散流法測試完整性的原因。
4、水浸入法測試
由于疏水性的多孔濾膜不能被水相溶液潤濕，因此必須采用異丙
醇/水的混合溶液、乙醇、專業(yè)潤濕劑等來潤濕濾膜。然而，在部分
使用條件下，其他浸潤劑將是不允許使用或影響生產的，這就出現(xiàn)了
用純水測試的水入侵法。
水浸入法是在一定的壓力下，測量擠入疏水性濾膜中的水的流量
來判斷濾芯的孔徑。孔越小，侵入就越少。zui大的侵入發(fā)生在zui大的
孔。如果孔徑“太大”，水就會穿透過去。在小于臨界壓力的測試壓
力作用下，水只能浸入到膜基體中而不能透過。浸入膜基體的水不會
與透過膜的水相混淆，浸入是一個極為緩慢的過程，為了在下游端得
到水，需要保持很長時間的壓力。
空氣過濾器測試原理、孔徑計算
采用泡壓法測試多孔材料zui大孔徑。其原理是：當多孔材料孔徑
被潤濕劑封堵時，由于潤濕劑表面張力的作用，需要施加一定的壓力
才能開孔，而且孔徑越小所施加的開孔壓力越大。因此在壓力逐步增
加的過程中，zui先打開的孔即為zui大孔，也就是所謂的“泡點”。
本測試儀按照國家標準設計生產，孔徑通過如下公式計算：
d=4γ/ΔP
d 為多孔材料的孔徑（μm）；γ為潤濕劑表面張力（m N·m-1）；ΔP
為膜壓差（kPa）。
參考標準：
GB 5249-1985 可滲透性燒結金屬材料氣泡實驗孔徑的測定
GB 1967-1996 多孔陶瓷孔道直徑實驗方法
四、 空氣過濾器多孔材料滲透性測試
首先將干燥的樣品安裝至測試組件內，與測試儀的出口連接；已
經潤濕的待測樣品需放入烘箱中烘干，冷卻至室溫后裝入測試組件
中；將組件的快接頭與測試儀的出口連接。
測試過程中，首先打開“開關/保壓”按鈕，使測試儀與氣源連
通，緩慢調節(jié)控制閥（逆時針旋轉），使壓力示數(shù)緩慢勻速上升，且
隨時關注流量顯示情況，記錄多個壓力對應流量數(shù)據(jù)（至少5 個），
以備后續(xù)計算。
測試原理、滲透性計算
原理是讓已知粘度和密度的實驗流體通過多孔試樣，并測定其壓
降與體積流量。
本測試儀按照國家標準設計生產，滲透通量通過如下公式計
算：Kv
?
μ為反映多孔材料特征的參數(shù)透過系數(shù)，m2；?n為氣體的粘度，Pa?s；
Q 為氣體流量，m3/s；L 為樣品厚度，m；A 為氣體通過多孔體的面
積，m2；?P 為壓差，Pa；Kv 為空氣中水蒸汽含量的修正系數(shù)（干燥
氣體時，Kv=1）。
訂購專線：/ 崔盈
在線訂購：2212240822
