山東高德數控機床有限公司http://www.goldcnc。。ｎｅｔ/是一家擁有自營進出口權的*。目前集團公司下轄5個生產基地和2個海外公司。另擁有兩家*、兩所省級企業技術中心、一所省級工業設計中心、一所省級行業技術中心、一所市級工程技術研究中心、二所市級企業技術中心。公司先后通過了ISO9001質量管理體系認證、測量管理體系認證、SA8000社會責任管理體系認證、ISO14001環境體系認證及OHSAS18000職業健康安全體系認證。
公司擁有各級銷售網點300多個，擁有七個銷售分公司或辦事處，遍及全國三十個省、市、自治區。在歐洲、南美、亞洲、香港等國家和地區擁有*合作的各級經銷商。形成了以數控車床、數控銑床、斜床身車削中心、立式加工中心、龍門加工中心、數控雙柱立式車床、數控管螺紋車床、普通臥式車床、普通立式車床、鉆銑床系D列、銑床系列、搖臂銑系列等12大類、230多個品種的生產規模。其中多項產品和技術*，達到了數控產品系列化和特色產品個性化的預期目標，在積極滿足用戶的個性化需求的同時，形成了自己的品牌優勢。
高德數控2016-10-10。：
30度整體鑄造傾斜結構
中國臺灣12工位液壓刀塔
日本FANUC數控系統
機 床 規 格 GC3040
zui大加工直徑 400mm
zui大加工長度 560mm
液壓卡盤直徑 200mm
棒料zui大直徑 50mm
zui大工件旋轉直徑 540mm
溜板上zui大回轉直徑 270mm
主軸鼻端 A2-6
主軸轉速范圍 100-4900r/min
行程 X軸 210mm
Z軸 600mm
刀塔形式 液壓刀塔
刀塔容量 12Pcs
換刀速度 0.6s (相鄰刀)1.8s（對角刀）
車刀刀柄 25X25/ 20X20mm
內徑刀柄 32/ 25mm
快速移動速度 X軸 18000mm/min
Z軸 18000mm/min
切削進給 0.01-5000mm/min
主電機功率 7.5Kw
X軸伺服電機 1.2Kw（FANUC）
Z軸伺服電機 1.2Kw（FANUC）
尾座套筒直徑 Φ65
尾座套筒錐度 MT4
尾座套筒行程 100
尾座移動行程 450
定位精度 X 0.01 Z 0.02
重復定位精度 X 0.006 Z 0.007
重量 3500kg
外形尺寸 2800X1600X1800mm
一、機床參照國家標準:
1 GB/T 9061-2006 金屬切削機床 通用技術條件
2 GB 5226.1-2008 機械安全機械電氣設備 第1部分：通用技術條件
3 GB/T 16462.1-2007 數控車床和車削中心檢驗條件 *部分臥式機床幾何精度檢驗
4 JB/T 4368.3-1996 數控臥式車床 技術條件
5 GB 15760-2004 金屬切削機床安全防護通用技術條件
二、機床簡介：
GC3040數控車削中心是我公司開發的一款高速精密數控車床。數控系統能同時控制X,Z軸移動，配置中國臺灣液壓刀塔可自動完成黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件軸類及盤類零件的內外圓柱面、圓錐面、圓弧表面、端面、切槽、各種螺紋（公英制螺紋、圓錐螺紋、變徑螺紋、端面螺紋）、鉆孔、鉸孔、鏜孔、倒角等工序的切削加工，特別適用于高速精密加工，可有效提高加工精度和效率。
本機床可采用多種控制系統比如FUNUC 0i mate TD（發那科）、SINUMERIK（西門子）828、MITSUBISHI（三菱）、LNC（中國臺灣寶元）、KND（北京凱恩帝）、GSK（廣州數控）等，配置相應的交流伺服電機作為驅動部件，構成半閉環CNC系統，具有可靠的控制性能。集中式機床操作面板使機床操作簡便、準確。本機床適用范圍廣，效率高，精度穩定性好，零件尺寸同一性好，易于操作。能夠滿足單件或批量產品的高精度加工要求。
三、機床優點：
1.機床主軸為高精密通孔式主軸單元，采用進口大直徑精密軸承組合排列，剛性好、精度高，采用進口脂潤滑，在恒溫、凈化環境下裝配，并經過精密靜平衡測試，可保證主軸運轉平穩，在AC電機的驅動下，具有良好的剛度和低速下的大扭矩。
2.整體式高強度鑄鐵床身由專業鑄造廠家采用樹脂砂鑄造，具有足夠的剛性、良好的吸振性和熱穩定性，采用寬跨距中國臺灣直線導軌或者德國直線導軌，機床承受載荷大，動態響應好，消除了低速爬行，具有良好的精度保持性好。
3.機床采用日本河谷集中潤滑系統，可使機床的每個潤滑點得到可靠、充分的潤滑，且注油時間間隔及注油量可調。有效保證機床的使用壽命
4.機床主軸采用進口軸承，保證優良的旋轉精度和具有良好的精度保持性。
5.機床采用中國臺灣產滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結構，提高了對工件加工外圓及內孔尺寸的準確性。
6.機床采用中國臺灣產十工位液壓刀架。換刀迅速、可靠。
7.集中式機床操作面板，及人工裝載高度、排屑高度、顯示器高度的設計充分體現了人機工程學宜人性要求，使操作更加方便、快捷。
8.帶有鏈式自動排屑器，大大提高了工作效率。
9.*的全防護設計，使機床無滲透、漏油現象。
四、結構特點：
1、床身：
床身采用整體鑄造傾斜30度角結構，樹脂砂造型，優質鑄鐵鑄造，方便排屑。Z向溜板和X向溜板采用高精密直線導軌，具有移動速度快，精度高等特點。尾座導軌采用中頻淬火磨削，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱：
主軸采用中國臺灣產精密高速主軸，zui高轉速4500rpm，主軸軸承采用NSK精密高速主軸軸承，主軸具有很高的旋轉精度，主軸速度范圍為100～4500r/min。主軸滾動軸承采用高速油脂潤滑，更換周期長，能減少潤滑油的使用；主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱，使得主軸運轉具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標準規定數值。
3. 車削主運動
主軸由伺服電機通過同步帶驅動主軸運轉，采用過伺服控制電機可實現100～4500rpm無級調速，主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統經過優化設計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優良、轉速高、傳動平穩、結構緊湊的特點。
4. 進給運動
橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅動精密滾珠絲副實現快移和進給運動。X向絲杠直徑32mm，Z向絲杠直徑40mm。采用中國臺灣產精密滾珠絲杠和精密直線導軌，可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。
5. 尾座：
機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為液壓頂緊。
6.卡盤
機床配置中國臺灣產200mm液壓三爪自定心卡盤，配置軟爪。
7. 集中潤滑
采用*的河谷集中潤滑系統來實現各導軌副，滾珠絲杠的潤滑。潤滑泵具有工作狀態顯示和液壓監視等功能。可隨時調整注油周期。
8. 數控刀塔
中國臺灣產液壓八工位數控刀架，具有定位精度高、穩定可靠，應用范圍廣、結構簡單、維修方便等特點。
9. 數控系統
機床采用廣州數控GSK980TDC 或日本發那科FANUC 0i Mate TD車床控制系統。
10. 冷卻和排屑系統。
機床采用國內冷卻泵和鏈式排屑機，配置排屑小車，冷卻液通過排屑機進入水箱，鐵屑停留在排屑機鏈板上，可通過系統面板實現自動排屑。
11. 機床防護
機床內防護采用不銹鋼防護，美觀耐用，外防護采用全封閉防護。防止如鐵屑飛揚和包括切削液流動等原因而發生的意外事故。
12. 機床電氣系統
機床電氣設計符合GB 5226.1－2008電氣標準。電路的動力回路，均有過流、短路保護，機床相關動作都有相應的互鎖，以保障設備和人身安全。電氣系統具有自診斷功能，操作及維修人員可根據指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態。
安裝調試
·完善籌備：產品交付前提供詳盡產品使用條件準備清單，包括地基圖紙，安裝輔助起重設備，輔助物料，電力、氣源等技術條件，必要時提供現場籌備指導。
·快速交付：程序化安裝調試，保證產品交付有序、快速，有效縮短用戶生產準備周期，盡早投入使用。
·個性化偏好設置：可依據需求，提供產品個性化功能、參數設置服務，以滿足用戶操作習慣，發揮效率。
故障維修
·24×7：全天候接受故障報修，快速響應。*服務工程師通過解決您的使用問題。
·全國15大服務站點，確保產品故障后*時間得到解決，恢復正常生產運行。
預防性檢修與維護
·預防性檢修：高德提供定期檢修服務，檢查機床關鍵部位，以有效降低機床故障停機風險；
·定期維護：高德為每一臺永華機床提供季度和年度維護，確保及早發現磨損情況、油品正常使用，大幅度延長延長機床精度保持性和使用壽命。
·保養提醒：機床定期顯示下次保養時間，方便您及時的服務工程師，確保機床重要部位按時保養。
備件
·每臺高德機床更換零件均采用原廠配件，確保機床的運轉性能和使用壽命。
·高德在各地辦事處設立備件倉庫，保證在zui短時間內將所需備件送達現場及時更換。
高德數控2016-10-10。：
