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廣電計(jì)量檢測(cè)集團(tuán)股份有限公司

明晟環(huán)保氨法脫硫:脫硫塔技術(shù)工藝流程中需注意的問(wèn)題

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  • 公司名稱(chēng)山東明晟化工工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)氨法脫硫
  • 所  在  地濟(jì)南市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2016/9/24 10:05:10
  • 訪問(wèn)次數(shù)343
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山東明晟化工工程有限公司

“明晟”——明者,日月周天,恒照常明;晟者,堅(jiān)定做事,順應(yīng)自然,腳踏實(shí)地。

山東明晟化工工程有限公司起于1958年建廠的明水大化集團(tuán),具有幾十年的化工經(jīng)驗(yàn),憑借深厚的化工工業(yè)基礎(chǔ),依托大化集團(tuán)自身環(huán)保作實(shí)驗(yàn)平臺(tái),深入研究不斷開(kāi)發(fā),聯(lián)合清華大學(xué)在清華科技園設(shè)立科技研發(fā)中心,實(shí)行技術(shù)對(duì)接轉(zhuǎn)換,在濟(jì)南高新區(qū)設(shè)立超低排放實(shí)體設(shè)計(jì)中心,形成了燃燒改造、脫硝、除塵、脫硫、超低排放體系的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)體。

脫硫脫硝
明晟環(huán)保氨法脫硫:脫硫塔技術(shù)工藝流程中需注意的問(wèn)題
明晟環(huán)保氨法脫硫技術(shù)以化工的理念解決環(huán)保問(wèn)題,運(yùn)用世界*的氨法脫硫核心技術(shù)真正解決氣溶膠與氨逃逸的技術(shù)性難題,真正達(dá)到超低排放,實(shí)現(xiàn)變廢為寶的目的。
明晟環(huán)保氨法脫硫:脫硫塔技術(shù)工藝流程中需注意的問(wèn)題 產(chǎn)品信息

明晟環(huán)保氨法脫硫:脫硫塔技術(shù)工藝流程中需注意的問(wèn)題

現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展,脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。其具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢(shì),也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢(shì)之一。經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn),設(shè)備技術(shù)日趨成熟,各有優(yōu)點(diǎn)和不足,企業(yè)可依自身需要選用不同類(lèi)型。

脫硫塔脫硫要求

煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱(chēng)為脫硫塔,而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱(chēng)為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中,應(yīng)含SO2的煙氣,對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過(guò)程,提高脫硫效率,降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用,脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求:

 (1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間;

(2)氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈,吸收阻力小,對(duì)SO2的吸收效率高;

(3)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;

(4)氣流通過(guò)時(shí)的壓降要小;

(5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造及維修方便,造價(jià)低廉,使用壽命長(zhǎng);

(6)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;

(7)能耗低,不產(chǎn)生二次污染。

SO2吸收凈化過(guò)程,處理的是低濃度SO2煙氣,煙氣量相當(dāng)可觀,要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而,SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng),它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大,反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生,因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。其中,噴淋塔是使用的脫硫塔類(lèi)型之一,噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝成熟可靠的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于大型電廠,中小型低硫煙氣治理;對(duì)于高硫煙氣治理,有色行業(yè)以氣動(dòng)乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。

常見(jiàn)吸收塔的性能

國(guó)內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔,主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。脫硫系統(tǒng)中常見(jiàn)的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備,

吸收塔、煙囪中的應(yīng)用

濕法煙氣脫硫環(huán)保技術(shù)(FGD)因其脫硫率高、煤質(zhì)適用面寬、工藝技術(shù)成熟、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、負(fù)荷變動(dòng)影響小、煙氣處理能力大等特點(diǎn),被廣泛地應(yīng)用于各大、中型火電廠,成為國(guó)內(nèi)外火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝技術(shù)。但該工藝同時(shí)具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點(diǎn)。因此,該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的重點(diǎn)問(wèn)題之一。

濕法煙氣脫硫吸收塔、煙囪內(nèi)筒防腐蝕材料的選擇必須考慮以下幾個(gè)方面:

(1)滿足復(fù)雜化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求:煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境復(fù)雜,煙氣含酸量很高,在內(nèi)襯表面形成的凝結(jié)物,對(duì)于大多數(shù)的建筑材料都具有很強(qiáng)的侵蝕性,所以對(duì)內(nèi)襯材料要求具有很高的抗腐蝕能力;

(2)耐溫要求:煙氣溫差變化大,濕法脫硫后的煙氣溫度在40~80℃之間,在脫硫系統(tǒng)檢修或不運(yùn)行而機(jī)組運(yùn)行工況下,煙囪內(nèi)煙氣溫度在130~150℃之間,那么要求內(nèi)襯具有抗溫差變化能力,在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開(kāi)裂并且耐久;

(3)耐磨性能好:煙氣中含有大量的粉塵,同時(shí)在腐蝕性的介質(zhì)作用下,磨損的實(shí)際情況可能會(huì)較為明顯,所以要求防腐材料具有良好的耐磨性;

(4)具有一定的抗彎性能:由于考慮到一些煙囪的高空特性,尤其是高空部位可能會(huì)發(fā)生搖動(dòng)等角度偏向或偏離,同時(shí)煙囪在安裝和運(yùn)輸過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生一些不可控的力學(xué)作用等,所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能;

(5)具有良好的粘結(jié)力:防腐材料必須具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指材料自身的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且材料與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度要高,同時(shí)要求材料不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。通常我們要求底涂材料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力能夠至少達(dá)到10MPa以上

明晟環(huán)保氨法脫硫技術(shù)以化工的理念解決環(huán)保問(wèn)題,運(yùn)用世界*的氨法脫硫核心技術(shù)真正解決氣溶膠與氨逃逸的技術(shù)性難題,真正達(dá)到超低排放,實(shí)現(xiàn)變廢為寶的目的。

 

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