預處理+UF+RO+濃水RO+MVR工藝電鍍廢水*系統設計方案
預處理+UF+RO+濃水RO+MVR工藝電鍍廢水*系統特點簡介
我公司一直致力于電鍍廠污水減排、漂洗廢水回用及金屬離子回收（在線回收機）、部分鍍種零排或減排、污水處理工藝改善（節約處理費用）等各項研究。于2006年度研制成功了硫酸銅、電鍍鎳漂洗廢水回用及金屬離子回收系統，并于同年3月份投入生產，其依運行費用低、產生效益高、投資回報期短、操作簡單、維護方便、無污染、無噪音等諸多明顯優勢代替了硫酸銅、電鍍鎳漂洗廢水處理工藝。我們以優質的產品、合理的價格、完善的服務已贏得用戶的信賴，我們的產品和服務為以下客戶帶來了實實在在的經濟效益：深圳東浩源機電有限公司、深圳科技電鍍有限公司、惠州至一電鍍廠、深圳協和電鍍、福建京泰管業、佛山臺展集團臺冠電鍍廠、番禺滿威工貿有限公司等。
現我公司又研制出六價鉻還原系統，本系統在不添加任何還原藥劑的情況下可將高毒性、不可*去除的六價鉻還原成低毒性且可*去除的三價鉻，并可節約大量的處理費用成本。且同樣具有操作簡單、維護方便、無污染、無噪音等諸多優點，另外其處理能力大，應急反應時間短、占地面積小。
本電鍍漂洗水處理及回收設備，適用于酸銅、酸鎳鍍種的不同生產線。本設備采用新型LZHSH離子樹脂、Ni-XTYJ洗脫劑(自行開發生產)，將漂洗水中所含金屬離子分離出來并濃縮、提純，可直接回填鍍槽；并可結合*膜分離技術將水回收并直接回至漂洗槽循環利用；鎳金屬離子濃縮后濃度可高達65g/Lzui低不低于20g/L,純度高達99.5%以上。該技術*改變了傳統電鍍漂洗水的處理方法，且回用水質穩定，為企業減少生產用水、廢水處理及排污費用，因此，該設備可以為企業帶來很高的經濟效益，提升產品質量，且能達到環保，清潔電鍍的要求。
電鍍工業廢水處理中水回用設備裝置此設備具有以下特點:
㈠設備運行可自動在線監控，監測漂洗槽水質變化情況及漂洗槽水量，使用本設備可回收大量漂洗水，節約用水大于85%，降低用水成本，減少廢水處理及排污費用。
㈡該設備可使漂洗水和金屬離子*分離，保證回用水水質，且使漂洗水中的金屬離子*回收再回填到電鍍槽。
㈢該設備運行無需專人值守操作，可節省人力。
㈣該設備體積小，輕便簡捷，占地面積小，適合電鍍行業工況條件。
㈤該設備運行時噪音底，無污染，基本可達到*。
二、40T/D電鍍工業廢水處理中水回用設備裝置工藝流程:
1-1.過濾裝置:是攔截漂洗廢水中的懸浮固體,減輕分離裝置的負擔;
1-2. 離子回收裝置：該系統處理水量2T/H，主要作用是將漂洗廢水中的水與金屬離子分離回收并進行提純以達到回填要求,為系統的核心設備。
1-3. 水回用裝置:是將經PH調整好的水進行脫鹽深度處理,以達到回用要求,以實現微排放;
1-4..Cu-XTYJ洗脫劑：此藥劑屬于我公司根具設備特點專一配制的高效洗脫藥劑。PH值為中性，對人身無傷還，洗脫效率高（洗脫率可達到99.95％）等特點。回收液濃度高達35g/L以上，純度在99.99％以上，對電鍍槽液無污染，對鍍件無影響。
三.項目概況:
1.工程名稱: 40T/D硫酸銅金屬離子回收; (運行時間每天按20小時)
2.原水水質:電鍍硫酸銅漂洗廢水,廢水離子濃度總銅1000mg/L
3.出水指標:
3-1.設計處理水量:2T/H;
3-2.離子回收溶液濃度：≥20g/L（硫酸銅100g/L）
3-3.離子溶液回收量：再生一次175L
3-4.每天再生2次
4.設備布置環境條件：
4-1、有貴公司提供設備擺放場地的詳細位置。
4-2、根據貴公司提供的設備擺放場地進行合理布局擺設。
4-3、設備安裝于室內或有遮陰擋雨的工棚內 溫度5-45℃ 濕度80%以內無結露
4-4、額定電壓：380V 三相四線制 頻率：50? 運行功率： 9?/hr
四. 設計制作標準：
1、國外供貨設備的制造工藝和制作材料應符合美國機械工程師協會（CASME）和美國材料試驗學會（ATM）所涉及的標準或具有相同的機械性能。
2、國產設備制造和材料應符合下列版本的要求：
①《鋼制壓力容器標準》 ②《壓力容器安全技術監察》
③《水處理設備制造技術條件》 ④《橡膠襯里化工設備標準》
⑤《橡膠襯里設備技術條件》 ⑥《水處理設備油漆、包裝技術條件》
五、設備配置說明及效益分析：
⒈設備配置和說明:
序號 | 名稱 | 規格 | 數量 | 備注 |
1 | 離子回收進水泵 | 2?/hr | 1臺 | SS304 |
2 | 砂濾罐 | 1665 | 1個 | FRP |
3 | 石英砂 | 2# 3# 4# | 200公斤 | 潤源 |
4 | 離子回收罐體 | 2162 | 2臺 | FRP |
5 | 離子回收樹脂 | Cu-365 | 350升 | 加拿大 |
6 | 流量計 | LZS-25 | 一支 | 有機玻璃 |
7 | 再生泵 | 15fr－14 | 1臺 | 耐腐蝕泵 |
8 | 再生槽 | 200升 | 2個 | PE |
9 | 自來水桶 | 200升 | 1個 | PE |
10 | 加熱器 | 4KW | 2個 | 石英管 |
11 | 再生液集水槽 | ≥500升 | 1個 | 自備 |
12 | 管路 | φ25 | 1批 | PVC-U |
13 | RO進水泵 | CDL2-40 | 1臺 | SS304 |
14 | 精密過濾器 | φ200*7500 | 1臺 | SS304 |
15 | RO增壓泵 | CDL2－150 | 1臺 | SS304 |
16 | RO膜 | 4040 | 8支 | － － |
17 | 膜殼 | 4040 | 8支 | SS304 |
18 | 加藥機 | 1200ml/hr | 1臺 | － － |
19 | 配藥箱 | 100L | 1個 | PE |
20 | PH控制儀 | PH540 | 1臺 | － － |
21 | 水質表 | CM-230 | 2臺 | － － |
22 | 電控箱 | 8kw | 1套 | 自動運行手動再生 |
23 | 沖洗閥 | DN20 | 1臺 | 銅 |
24 | 管路 | φ25 | 1批 | PVC |
25 | 機架 | － － | 一臺 | SS304 |
2、效益分析:
2.1支出費用:
(1).用電量:運行功率×工作時間×電價＝用電費用
(2).Cu-XTYJ洗脫劑：每次用量為17.5kg;×10元/千克＝藥劑費用
2.2產生效益:
離子回收效益:離子濃度×水量×金屬價格＝離子回收效益
水量×80％（回收率）×污水處理費用＝水回用效益
2.3綜合效益：（離子回收效益＋水回用效益）－（用電費用＋藥劑費用）＝綜合效益
六、硫酸銅漂洗水回用離子回收設備詳細方案報價，工藝流程圖，平面布置圖：請，根據您的要求定做。
