大恒數控龍門銑床 龍門鉆銑中心-全國特優！

主要技術參數和配置清單如下：

大恒數控龍門銑床 龍門鉆銑中心-全國特優！

• 機床主要結構特點：（機床框架圖）

1. X軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。

X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現X軸直線運動。

導軌形式：中國臺灣上銀4條55型滾柱直線導軌，每條安裝4個滑塊。

1. Y軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。

Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。

導軌形式：中國臺灣上銀3條55型滾柱直線導軌。

1. Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復進給運動。

Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重

導軌形式：貼塑滑動復合導軌

4、大件：機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優質鑄鐵件。大件毛坯經熱時效處理粗加工二次回火，以消除內應力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。

5、 潤滑系統：

6、機床安全、防護裝置：

1. 采用標準《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術條件》。
2. 機床的X、Y、Z三軸傳動系統中，均設電氣軟限位、回零及機械限位多項安全控制裝置，保持機床在安全可靠的狀態下進行工作，保證操作人員正常工作的安全。
3. 床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。
4. 配置工作LED照明燈、標高指示燈。

7.銑頭：主銑頭采用22KW北京超同步主軸電機，zui高轉速6000轉。

• 機床電氣部分：

1. 控制裝置的工作電源：

1. 工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動較大，建議用戶配置自動交流穩壓裝置。
2. 環境溫度：5℃～45℃。
3. 相對濕度：≤80%

周圍空氣：在有濃度較高的導電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環境中，機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內。

1. 電器配置：

   進給電機采用日本電機，主軸采用北京CTB電機。

• 隨機標準附件：

1. 基礎調整墊鐵·········································· 全套
2. 常用工具一套

• 隨機技術文件：

• 設備安裝、調試：

1、在機床到達目的地前買方應事先作好地基安裝及二次灌漿準備（賣方負責提供地基圖紙），以免對機床精度造成重大影響。

2、在機床到達目的地后，方買到達機床在買方負責吊裝卸貨，安全移至工作位置后，進行二次灌漿。

3、在調試人員前往之前，用戶需將三相電源、三相四芯電纜、壓縮氣源等準備工作完成，并提供上述電纜及氣管進入機床標準接口，具體詳見《客戶安調準備表》。

4、買方需提前兩天通知賣方進行調試，且在安裝調試之前，由買方和服務人員共同開箱，按合同數量及裝箱單清點，清點完畢后由用戶在清單上簽字確認。該清單一式兩份，一份用戶保存，另一份由服務人員帶回公司，并存入設備檔案。

5、備注：

1）由大恒公司的服務人員負責調試，買方負責安裝調試人員的工作餐。

2）如買方沒有嚴格按照賣方提供的地基圖施工，則為此產生的一切責任由買方自行承擔。

• 機床驗收

1、機床的驗收工作分二次進行：預驗收和終驗收。

2、預驗收在河北大恒重型機械有限公司進行，機床驗收的技術要求按技術合同之設備驗收精度表執行，如有特殊約定的可按雙方商定的樣件進行試切削檢驗，并達到雙方商定的加工精度及工序能力。

3、終驗收在用戶廠進行，由河北大恒重型機械有限公司派人進行安裝調試，原則上只檢驗加工精度；如買方有相應的軟硬件環境及設施，我司可以按技術合同之設備驗收精度表進行驗收。

4、樣件試切所需的試件，*及夾具由買方提供，特殊約定除外。

5、驗收相關事宜：

1、驗收標準參照技術合同之設備檢驗精度表

2、附件驗收，驗收標準參照技術合同之隨機附件表

3、驗收合格，由買方確認，填寫《機床驗收合格證明書》

6、備注：

1）、如果機床運抵買方工廠90日內，因買方原因不能進行安裝調試工作時，視為機床驗收合格。

2）、機床各項精度指標按技術合同之精度檢驗表進行檢驗。如果買方對檢測結果發生爭議時，可由買方準備檢測設備并*的檢測床進行復檢，如檢測結果與技術合同相符，則檢測期間所產生的費用由買方承擔。檢測前買方必須對機床進行封存保管，如果買方開機使用則視為驗收合格。