序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 排屑機(jī) | 鹽山 | 高檔外防護(hù)，雙螺旋拍銷機(jī)，提銷機(jī)，集屑小車 |
2 | 鑄件毛坯 | 優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件 | 兩次回火 |
3 | 進(jìn)給電機(jī) | 日本安川 | X軸35NM加減速機(jī)YZ軸扭矩28.4NM，Z軸帶抱閘 |
4 | 主 | 北京CTB | 22千瓦 |
5 | 系統(tǒng) | 新代21MA | 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能 |
6 | 防護(hù)罩 | 滄州鹽山 | 工作臺(tái)不銹鐵防護(hù)，橫梁風(fēng)琴式防護(hù)，工作臺(tái)下面配置排屑螺旋桿，外防護(hù)。 |
7 | 絲杠 | 日本THK或者中國(guó)臺(tái)灣TBI 研磨絲桿 | X軸6310，Y和Z軸5010，C5級(jí)、雙頭螺帽 |
8 | 絲桿軸承 | NSK 日本 | 等級(jí)P4 |
9 | 貼塑 | MSK | Z軸 |
10 | 限位 | 北京*機(jī)床電器廠 | 三點(diǎn) |
11 | 電器柜加安裝 |
| 操作面板分開 |
12 | 鑄件粗加工 |
| 二次回火 |
13 | Z軸硬軌導(dǎo)軌磨淬火 |
| 淬火硬度HRC48以上。 |
14 | 裝配 |
| 裝配溫度10攝氏度以上 |
15 | 潤(rùn)滑泵 |
|
|
16 | 墊鐵和螺栓 |
| 每臺(tái)一套 |
17 | 主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣健椿 | 外徑190BT50。 |
18 | 氣動(dòng)元件 | SMC |
|
19 | 同步帶輪 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 一套 |
20 | 安裝調(diào)試 |
|
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21 | 平衡配重 |
| 液壓 |
23 | 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 |
| 大恒提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 |
大型數(shù)控龍門銑床 數(shù)控龍門加工中心 激光干涉儀檢測(cè)精度
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 主要參數(shù) | ||
1 | X軸行程 | mm | 4200 | |
2 | Y軸行程 | mm | 2400 | |
3 | Z軸行程 | mm | 1000 | |
4 | 龍門跨距 | mm | 2200 | |
5 | 主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 150-1150 | |
6 | 工作臺(tái)面積 | mm | 4000*1800 | |
7 | zui大承重 | T | 20 | |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 8 | |
9 | T型槽尺寸 | mm | 22 | |
10 | T型槽間距 | mm | 200 | |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | |
12 | 主電機(jī)功率 | kW | 22 | |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 140 | |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 |
| ISO7:24NO50 | |
15 | 拉刀方式 |
| 自動(dòng) | |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 | |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/7 | |
18 | X、Y、Z伺服電機(jī)功率 | kW | X軸5.5KW加減速機(jī)，Y/Z軸4.4KW | |
19 | X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 | N.m | X軸35NM*4=140,YZ軸28.4NM | |
20 | X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 | rpm | 2000 | |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ80/Φ50/Φ50 | |
22 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 | |
23 | zui小步進(jìn)當(dāng)量 | mm | 0.001 | |
24 | 數(shù)控系統(tǒng) | 新代 | 21MA | |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | ||||
序號(hào) | 明細(xì) | 序號(hào) | 明細(xì) | |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)：新代21MA（配手輪） | 6 | Z軸液壓平衡系統(tǒng) | |
2 | 主軸同步帶傳動(dòng) | 7 | 變壓器 | |
3 | 主軸油冷系統(tǒng) | 8 | 三色燈 | |
4 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 9 | 清潔 | |
5 | 外冷系統(tǒng)（水冷） | 10 | 導(dǎo)軌防護(hù) | |
- 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）大型數(shù)控龍門銑床 數(shù)控龍門加工中心 激光干涉儀檢測(cè)精度
- X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：中國(guó)臺(tái)灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝4個(gè)滑塊。
- Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：中國(guó)臺(tái)灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
- Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌
4、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
5、 潤(rùn)滑系統(tǒng)：
潤(rùn)滑部位 | 名稱 | 容量 | 潤(rùn)滑油粘度 | 備注 | |
集中潤(rùn)滑系統(tǒng) | 三軸絲杠潤(rùn)滑及線軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌 | 導(dǎo)軌油 | 3L | ISO VG68 | 根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報(bào)警信號(hào)供給 |
*品牌（任選） | SHELL（殼牌）牌號(hào)為：SHELL TONNA T68 | ||||
長(zhǎng)城牌號(hào)為：L-G68導(dǎo)軌油 | |||||
6、機(jī)床安全、防護(hù)裝置：
- 采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。
- 機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)中，均設(shè)電氣軟限位、回零及機(jī)械限位多項(xiàng)安全控制裝置，保持機(jī)床在安全可靠的狀態(tài)下進(jìn)行工作，保證操作人員正常工作的安全。
- 床身和拖板采用不銹鐵板護(hù)罩防護(hù)。
- 配置工作LED照明燈、標(biāo)高指示燈。
7.銑頭：主銑頭采用22KW北京超同步主軸電機(jī)，zui高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)。
- 機(jī)床電氣部分： 數(shù)控龍門加工中心 激光干涉儀檢測(cè)精度
- 控制裝置的工作電源：
- 工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動(dòng)較大，建議用戶配置自動(dòng)交流穩(wěn)壓裝置。
- 環(huán)境溫度：5℃～45℃。
- 相對(duì)濕度：≤80%
周圍空氣：在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中，機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房?jī)?nèi)。
- 電器配置：
進(jìn)給電機(jī)采用日本電機(jī)，主軸采用北京CTB電機(jī)。
- 隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件：
- 基礎(chǔ)調(diào)整墊鐵·········································· 全套
- 常用工具一套
- 隨機(jī)技術(shù)文件：
序號(hào) | 名 稱 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 機(jī)械使用說(shuō)明書 | 1份 |
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2 | 電氣使用說(shuō)明書 | 1份 |
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3 | 出廠合格證 | 1份 |
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4 | 裝箱單 | 1份 |
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5 | 電氣原理圖 | 1份 |
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6 | 系統(tǒng)操作說(shuō)明書 | 1份 |
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7 | 系統(tǒng)維修說(shuō)明書 | 1份 |
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8 | 系統(tǒng)參數(shù)說(shuō)明書 | 1份 |
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9 | 系統(tǒng)出廠參數(shù)表 | 1份 |
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10 | 排屑裝置說(shuō)明書 | 1份 |
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11 | 控制箱溫度調(diào)節(jié)機(jī)說(shuō)明書 | 1份 |
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12 | 主軸油溫冷卻機(jī)說(shuō)明書 | 1份 |
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