一體化污水處理器 工業(yè)廢水 1m3/小時

<濰坊佳源環(huán)保李洪亮>
【，，】一體化污水處理器 工業(yè)廢水 1m3/小時

水中雜質(zhì)包括挾帶的粗大物質(zhì)、懸浮物、膠體和溶解物。粗大的物質(zhì)如河中漂浮的水草、垃圾、大型水生物、廢水中的砂礫以及大塊污物等。給水工程中，粗大雜質(zhì)由取水構(gòu)筑物的設(shè)施去除，不列入水處理的范圍。
廢水處理中，去除粗大的雜質(zhì)一般屬于水的預(yù)處理部分。懸浮物和膠體包括泥沙、藻類、細菌、病毒以及水中原有的和在水處理過程中所產(chǎn)生的不溶解物質(zhì)等。溶解物有無機鹽類、有機化合物和氣體。去除水中雜質(zhì)的處理方法很多，主要方法的適用范圍可以大致按雜質(zhì)的粒度來劃分。由于原水所含的雜質(zhì)和成品水可允許的雜質(zhì)在種類和濃度上差別很大，水處理過程差別也很大。
<>【主營產(chǎn)品】:
養(yǎng)殖污水處理設(shè)備，屠宰污水處理設(shè)備，生活污水處理設(shè)備，醫(yī)院污水處理設(shè)備，工業(yè)污水處理設(shè)備，一體化污水處理設(shè)備，地埋式污水處理設(shè)備，地埋一體化污水處理設(shè)備……等。
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【格柵 】
1）.柵條間隙寬度要求：  
粗格柵：機械清除時宜為16～25mm；人工清楚時為25～40mm，zui大間隙可為100mm。 
細格柵：宜為1.5～10mm。 
2）.柵前流速：0.6～1.0m/s；機械清楚格柵安裝60°～90° ；人工清除格柵安裝角度宜為30°～60°。 
3）.粗格柵柵渣宜采用帶式輸送機輸送；細格柵柵渣宜采用螺旋輸送機輸送。格柵除污機、輸送機、和壓榨脫水機的進料口宜采用密封形式，根據(jù)周圍情況，可設(shè)置除臭裝置。 

【旋流沉沙池 】
1）.zui gao流量的停留時間不應(yīng)小于30s。 2）.設(shè)計水力表面負荷宜為150～200m3/(m2.h)。 
3）有效水深宜為1.0～2.0m，池徑與池深比宜為2.0～2.5。 4）池中應(yīng)設(shè)立式槳葉分離機。 
5）污水的沉砂量按0.03L/（污水.m3）；合流制污水沉砂量應(yīng)根據(jù)具體情況而定。 
6）砂斗容積不應(yīng)大于2d的沉砂量，采用重力排砂時，砂斗與水平面的傾角不應(yīng)小于55°；采用機械除砂時，先經(jīng)砂水分離后在貯存或外運，采用人工排砂時，排砂管徑不應(yīng)小于200mm，排砂管考慮防堵塞措施。 

【活性污泥法】（通用）  
1）廊道式反應(yīng)池寬深比：1：1～2：1；有效水深：4.0～6.0米；好氧區(qū)處理每立方米污水的供氣量不應(yīng)小于3m3。  
2）*混合生物反應(yīng)池可分為合建式和分建式，合建式生物反應(yīng)池宜采用圓形曝氣區(qū)的有效容積包括導(dǎo)流區(qū)部分；沉淀區(qū)的表面水力負荷宜為0.5～1.0m3/(m2.h)。 

【曝氣生物濾池】 
工作原理： 曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結(jié)合在一起的工藝，是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細小，過濾作用強，因此出水不再進行沉淀。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。 
深度處理中生物濾池運行的基本原理如下：原污水處理廠生化池出水經(jīng)沉淀后，通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū)，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO3－N轉(zhuǎn)化為N2，實現(xiàn)反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復(fù)雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進入好氧區(qū)，進一步降解有機物和發(fā)生硝化作用，同時繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經(jīng)濾床截流達到除磷的目的。
【污水處理小常識】：
氣浮機：
氣浮機是用于實現(xiàn)“氣浮法”處理污水的設(shè)備，是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現(xiàn)固液或者液液分離的過程。
氣浮池：
池面通常為長方形，平底或錐底。出水管位置略高于池底。水面設(shè)刮泥機和集泥槽。因為附有氣泡的顆粒上浮速度很快，所以氣浮池容積較小，水流逗留時間僅十余分鐘。
將以上各種氣浮工藝集中制造為一臺設(shè)備就成為氣浮機。
氣浮氣泡產(chǎn)生的方法：
產(chǎn)生微氣泡的方法有：電解法、曝氣氣浮法和溶氣氣浮法兩種。
1、電解法是向污水中通入5~10V的直流電，從而產(chǎn)生微小氣泡，但由于電耗大電極板極易結(jié)垢，所以主要用于中小規(guī)模的工業(yè)廢水處理。
2、曝氣氣浮法又稱分散空氣法，是在氣浮池的底部設(shè)置微孔擴散板或擴散管，壓縮空氣從板面或管面以微小氣泡形式逸出于水中。也有在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面，而壓縮空氣通到葉輪下方，借葉輪高速轉(zhuǎn)動時的攪拌作用，將大氣泡切割成為小氣泡。
3、溶氣氣浮法：
溶解在水中的氣體，在水面氣壓降低時就可以從水中逸出。有兩種方法：①使氣浮池上的空間呈為真空狀態(tài)，處在常壓下的水流進池后即釋出微氣泡，稱真空溶氣法；②空氣加壓溶入水中達到飽和，溶氣水流減壓進入氣浮池時即釋出微氣泡，稱加壓溶氣法。后者較為常用。加壓溶氣水可以是所處理水的全部或一部分，也可以是氣浮池出水的回流水，回流水量占所處理水量的百分比稱回流比，是影響氣浮效率的重要因素，須由試驗確定。加壓溶氣法的設(shè)備有加壓泵、溶氣罐和空氣壓縮機等。溶氣罐為承壓鋼筒，內(nèi)部常設(shè)置導(dǎo)流板或放置填料。溶氣罐出水通過減壓閥或釋放器進入氣浮池。
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