自清洗過濾器主要特點：

1、安裝方便，可直接安裝在官道上，無需建過濾間，特別適合于各種工藝條件下的現場使用。

2、*的主軸自密封設計，使主軸的密封能自動補償，長時間運行不會泄漏，一般不需日常維護。

3、產品本身體積小、造價低、無濾料、維修量小。濾網網筒壽命長，可靠性高，正常使用時，可幾年乃至十幾年不用更換網筒。

4、自動化程度高，便于運行管理，可*無人管理運行。

5、水頭損失小、節能，利用主管道水壓反洗，無須設反洗水源，工程投資少，無須設專門過濾間和水泵站加壓。

6、應用廣泛，國外已用于工業水、海水、部分生活排水和食品、釀造、制藥等輕化工學藥液的過濾，以及乳化油液、廢油過濾等。

7、在許多情況下，采用SFG系列全自動高精過濾器是保證用水設備安全運行的一種實用、簡便、可靠的方法。因為在任何一次反洗過程中，過濾器仍能保持著不間斷的正常運行狀態。

8、在大口徑管道直徑條件下，采用新型*向外的三角形濾芯高過濾精度（0.03mm）的多筒式全自動高精過濾器，并具有高強度，易反洗，*工作不糊網等優點。

對一些要求特殊的特制過濾器沒有作說明，我公司可根實際工況條件特殊設計，如超低壓過濾器，目標顆粒物密度小于水的過濾器等。

自清洗過濾器工作原理

1、過濾狀態

隔板、濾芯將過濾器筒體分隔為進水腔和出水腔，內部配有多組濾芯。含有固體懸浮顆粒的水（介質）由入水口進入過濾器進水腔，由進水腔分配至各個濾芯網筒內，經濾芯網筒過濾后符合要求的合格水,匯集于上下隔板間的出水腔，由出水口排出，經管道到達用戶使用地點；目標懸浮顆粒被截留在濾芯網筒的內表面，此時傳動機構不運轉，與吸盤連通的電動排污閥處于關閉狀態，封盤、吸盤停止在設定的初始位置上。

2、反沖洗狀態

隨著過濾時間的延長，被截留在濾芯網筒內表面的目標懸浮顆粒也逐漸增加，濾芯逐漸被堵塞，導致濾芯內外兩側的壓差逐漸上升，當達到設定的反沖洗差壓（或過濾時間）時，控制系統會發出反沖洗指令，傳動機構帶動封盤、吸盤轉動，分度裝置實現封盤、吸盤逐個到達濾芯的位置，同時排污閥打開，在系統自身壓力的作用下，出水腔中的水由濾芯外向內反沖洗，沖除濾芯內表面的雜質，帶有雜質的反沖洗水由排污閥排出。重復上述過程，直到所有的濾芯沖洗完畢，*恢復濾芯的功能。

在反洗排污過程中，只有被封盤和吸盤蓋住的濾芯在進行反沖洗，而其它的濾芯仍然處于正常過濾狀態，從而保證了過濾器反沖洗時濾水能力幾乎沒有下降。