MVR蒸發(fā)器 100T/D垃圾滲濾液處理用
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深圳市濱特爾環(huán)保設備有限公司-專業(yè)從事MVR蒸發(fā)器和膜分離設備的設計、生產、研究開發(fā)業(yè)務。是目前MVR蒸發(fā)器和膜分離設備行業(yè)技術研發(fā)能力和設備加工能力zui強大的公司之一。公司與能源研究院合作,研究開發(fā)MVR蒸發(fā)器、蒸發(fā)結晶器、蒸汽壓縮機、熱泵蒸發(fā)器應用技術和高濃度廢水處理技術。我公司下設蒸發(fā)器加工廠,專業(yè)加工MVR蒸發(fā)器、蒸發(fā)結晶器、蒸汽壓縮機、熱泵蒸發(fā)器和高濃度廢水處理設備。
一、MVR蒸發(fā)器 100T/D垃圾滲濾液處理用技術特點
MVR蒸發(fā)技術廣泛用于節(jié)能(溶液的濃縮和結晶)和環(huán)保領域(工業(yè)廢水處理)等眾多領域。MVR技術以其高效節(jié)能、低運行成本、經(jīng)濟可靠、結構緊湊等特點,越來越被企業(yè)關注和采用。MVR系統(tǒng),每蒸發(fā)一噸水的耗電量約為18~60度電(隨物料特性和處理量而變化),運行時不需要外補蒸汽,既節(jié)省了蒸汽,又省去了冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。比傳統(tǒng)的四效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上,運行成本是傳統(tǒng)四效蒸發(fā)器的1/3,節(jié)能降耗效果非常顯著。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中,蒸發(fā)器出來的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機,溫度、壓力升高后再次送入蒸發(fā)器作為加熱蒸汽,與待處理料液完成熱能交換,換能后的蒸汽冷凝以冷凝水排出。
二、MVR蒸發(fā)器 100T/D垃圾滲濾液處理用工作原理
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中,蒸發(fā)器出來的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機,溫度、壓力升高后再次送入蒸發(fā)器作為加熱蒸汽,與待處理料液完成熱能交換,換能后的蒸汽冷凝以冷凝水排出。
三、MVR蒸發(fā)器 100T/D垃圾滲濾液處理用主要組成
預熱器:
待處理液與MVR蒸發(fā)系統(tǒng)排出的不凝汽體、蒸汽冷凝液或濃縮液進行換熱的裝置。目的在于系統(tǒng)內熱能回收和滿足工藝設計要求,實現(xiàn)整體節(jié)能和維持系統(tǒng)平衡。
蒸發(fā)換熱器:
預熱后的待處理液與經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮后的二次蒸汽集中換熱裝置。目的在于實現(xiàn)蒸汽壓縮后二次蒸汽的集中換熱,并產生用于循環(huán)的二次蒸汽和蒸汽冷凝水。
分離器:
蒸發(fā)濃縮液或結晶料液與二次蒸汽分離的裝置。
蒸汽壓縮機:
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的核心裝置。對二次蒸汽進行壓縮,提高熱焓,維持MVR系統(tǒng)的熱能平衡。
控制中心:
實現(xiàn)遠程操作、監(jiān)控、管理的一套全自動化裝置。功能包括系統(tǒng)運行的開停、調控、監(jiān)測,監(jiān)控,報警、分析、數(shù)據(jù)記錄等功能,全程無人現(xiàn)場操作,自動化程度高。
四、100T/D垃圾滲濾液蒸發(fā)器與普通蒸發(fā)器的性能比較
項目/類型 | 反應釜 | 單效蒸發(fā)器 | 多效蒸發(fā)器 | MVR蒸發(fā)器 |
能耗 | 能耗*,蒸發(fā)1 | 能耗較高,蒸發(fā)1 | 能耗較低,四效蒸 | 能耗低,蒸發(fā)1t水,大約需要15kw/h到55kw/h電耗 |
能源 | 鮮蒸汽 | 鮮蒸汽 | 鮮蒸汽 | 工業(yè)用電 |
運行成本 | * | 高 | 較低 | 低 |
產品質量 | 產品停留時間長, | 產品停留時間短, | 產品停留時間較 | 產品停留時間短, |
控制方式 | 人工操作 | 半自動 | 半自動 | 全自動 |
出料方式 | 間斷 | 間斷 | 間斷 | 連續(xù)/間斷 |
占地面積 | 小 | 小 | 大 | 小 |
五、MVR蒸發(fā)器 100T/D垃圾滲濾液處理用應用領域
1、工業(yè)廢水
含鹽工業(yè)廢水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產行業(yè)、醫(yī)藥和制藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、染料行業(yè)、造紙行業(yè)、電廠高鹽廢水和原油生產行業(yè)等。
回收廢水中有價值的無機鹽。
2、垃圾滲濾液
用MVR蒸發(fā)技術處理垃圾滲濾液,實現(xiàn)“*”,是目前實現(xiàn)“*”解決方案。
3、垃圾焚燒飛灰處理
用MVR蒸發(fā)技術處理垃圾焚燒飛灰,回收和利用一切有價值的物質,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。
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