概述

JSC型沉流式濾筒除塵器是本公司在引進消化吸收國外DFT型濾筒式除塵器*技術的基礎上，結合國內實際情況研制開發的高效除塵器。因其具有結構合理、除塵效率高、實用性強、占地面積小、節能*、節約基建投資和維修方便等眾多優點而被廣泛應用于建材、輕工、冶金、化工等行業中。在過濾除塵系列中與常用的袋式除塵器相比屬于新一代的產品。

•  濾筒結構及其特性

•  剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有zui小的體積，發揮zui大的過濾面積效應。

•  在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節省耗電 30%以上，節能*，并且清灰十分*。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。

•  選用 PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。

•  過濾效率：普通濾料為 5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。

•  普通濾筒的正常使用溫度為 80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。

•  機組結構

•  采用了*的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。

•  塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。

•  濾筒 15 0 傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修工作減至zui少。對一般性粉塵，濾筒可*使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作，并節省了大量的維修費。

•  *的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行。

•  除塵器正面應留出大于 800mm抽筒空間。

二、可選件

耐磨入口、防爆門、壓差表、壓差控制系統、塵斗閥門組件及根據客戶需要進行其它適用性設計。

三、性能選擇

1．選型參數及選型原則

•  除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的zui高值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。

•  表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到 1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的zui大耗氣量。

•  設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我公司還可根據用戶現場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。

JSC濾筒除塵器性能表

•  操作及說明

•  設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調整。

•  脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在 10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。

•  對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

•  設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法”進行。•  設備定期保養，確保正常運行。 

：柳

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