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    在用椰殼活性炭吸附的工業生產中，為了達到zui高的吸附效率，并是使椰殼活性炭的使用壽命達到zui長，有如下要求：
1、粒度 在工業生產中，對椰殼活性炭的粒度要求是嚴格的，通常要求粒度均勻。粒度過大或過小都不能達到的吸附效率，粒度小將使氣流分布不均，造成氣流短路，并且會使椰殼活性炭易于粉碎成粉，這樣對椰殼活性炭表面氣孔將有很大的影響。在生產中要求椰殼活性炭的粒度在直徑3毫米，長5-6毫米。其均勻度得要求：8孔目者應少于50%，長5-6毫米。其均勻度的要求：8孔目者應不少于20%，4-8孔目得總量應在99%以上。

2、椰殼活性炭耐壓強度 也叫做硬度。前面已經提到過，在生產中椰殼活性炭強度高可以防止椰殼活性炭的碎裂，一般對椰殼活性炭的要求是具有4公斤/厘米3的耐壓強度。但是椰殼活性炭的耐壓強度愈大，它的氣孔相對的就要少，所以強度和氣孔兩者必須相適應，使椰殼活性炭既有較高的吸附效率，又能減少粉碎度。

3、吸附效率 椰殼活性炭的吸附效率在20℃時負荷應在40%以上;在吸附1/10苯飽和蒸汽時，其吸附能力應在32克/厘米3;在吸附丁烷、戊烷時應接近*。

4、濕度 也就是椰殼活性炭的含水量。椰殼活性炭的含水量愈高，它的吸附能力就愈低，因此，我們要求椰殼活性炭的含水量在5%一下。此外椰殼活性炭中部應含有雜質、水溶性物質，及對金屬有腐蝕性的物質，油漬試驗合格。

5、密度 椰殼活性炭的假密度在0.42-0.54克/厘米3之間，而其密度則在1.85-1.93克/厘米3之間。假密度愈低，椰殼活性炭的活性就愈高。

椰殼活性炭生產過程中活化方法較多，zui常用到的有氣體活化法、微波加熱蒸汽活化法、連續炭化活化法、快速炭化活化法。今天玉林廠家主要介紹椰殼活性炭活化法之一氣體活化法。椰殼活性炭氣體活化法介紹：是把原料炭化以后，用水蒸氣、二氧化碳、空氣、煙道氣等，在600～1 200℃ 下進行活化的方法.它的主要工序為炭化和活化，炭化就是將原料加熱，預先除去其中的揮發成分，制成適合于下一步活化用的炭化料.炭化過程分為400℃ 以下的一次分解反應，400～700℃ 的氧鍵斷裂反應，700～1 000℃ 的脫氧反應等三個反應階段，原料無論是鏈狀分子物質還是芳香族分子物質，經過上述三個反應階段獲得縮合苯環平面狀分子而形成三向網狀結構的炭化物。炭化物的吸附能力低，這是由于炭中含有一部分碳氫化合物、細孔容積小以及細孔被堵塞等原因所致.活化階段通常由在大約900℃ 下，把炭暴露于氧化性氣體介質中，進行處理而構成.活化的*階段，除去被吸附質并使被堵塞的細孔開放;進一步活化，使原來的細孔和通路擴大;隨后，由于碳質結構反應性能高的部分的選擇性氧化而形成微孔組織。

椰殼活性炭氣體活化和藥品活化還可配合起來使用.對受過藥品活化處理的炭，進一步進行水蒸氣活化，有時能制造出特殊細孔分布的產品，并使幅度很廣的細孔數增加.用椰殼活性炭處理含有會堵塞炭的細孔的那樣物質的氣體時，例如，用粒狀椰殼活性炭從城市煤氣中吸附除去苯時，椰殼活性炭的細孔被城市煤氣中的二烯烴堵塞而迅速老化.為制造這種情況下能使用的椰殼活性炭，曾應用過這種配合使用的活化方法。

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