輸送肉醬泵,輸送肉泥泵用單螺桿泵生產一代,研制一代,構思一代

●試運轉

　　1. 單螺桿泵切忌干運轉，哪怕很短時間 的空轉出會造成定子的損壞。

　　在啟動泵前，先將要輸送的注入泵的吸入腔內（若介質濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內。用戶在設計管道時應矛以專門考慮。

　　2. 單螺桿泵不能在閥門關閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道 破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時，安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。

　　3. 泵應瞬時通電，確認泵的轉向與所示方向相同。

　　4. 啟動前，再一次檢查：諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。

　　5. 若在介質凍結的環境中停用時，為防止凍裂管線，將三通下方螺塞旋出，以放空介質。

　　6. 輸送易沉淀，易固化介質，應定期清洗泵及管線。

　　7. 對已存放二年以上的泵，應對泵內所有橡膠件進行更換（包括定子），以確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。

　　選型指南

　　1. 依據不同的輸送物料，綜合考慮以下因素：

　　物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對不同橡膠的反應性，PH性及是否含顆粒、形狀如何，顆粒的大小等。但是只有正確的選型才能獲得經濟技術效果和長的運行壽命，為此建議客戶提出工藝參數條件，由本公司專業人員協助選型。輸送肉醬泵,輸送肉泥泵用單螺桿泵生產一代,研制一代,構思一代

　　2. 確定流量、輸出壓力和泵型、流向：

　　流量：在一定壓力下，流量的大小和轉速成正比。

　　壓力：決定于泵級數，通常每級0.6MPa（6Kg/cm2)的工作壓力級差。

　　泵型：由于螺桿泵的特殊性，通常由我們選擇泵型并建議客戶使用，zui終由客戶決定。

流向：該泵由電機轉向決定物料流向可以依據需要方便地調整改變進出口，通常以靠近驅動端的法蘭口為進口，此口可以依據需要，在90°的方向進行旋轉安裝。

　　3. 確定泵的配帶電機功率，驅動方式：

　　電機功率與泵型、流量、實際輸出壓力及效率有關。

　　驅動方式：電機直接驅動、減速電機驅動、柴油機皮帶驅動、手動自動無級調整驅動（變頻調速，電磁調速）。

　　4. 材料選擇：

　　依據所輸送物料的物理、化學性質，主要零部件有以下材料供選擇：

　　吸入口與排出口：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。

　　傳動部件：碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。

　　轉子：碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

　　定子：各種各樣的橡膠及其它彈性材料。（見前頁定子材質）

　　5. 密封形式：

　　機械密封：單端面機封，雙端面機封

　　填料密封：采用特氟龍浸漬填料

　　6. 安裝形式：

　　臥式、立式、移動式、車載式等不同的形式。

　　●單螺桿泵維護與保養

　　1. 潤滑

　　能使泵*可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸，連桿節頭處采用鋰基潤滑脂；在北方寒冷地區野外工作，則應采用低溫潤滑脂； 輸送食品的泵，可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。

　　連桿節頭處，如橡膠套破損，密封圏損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。清洗、保養軸承腔室后，也應重新加入潤滑脂，充填量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。

　　2. 填料壓緊程度的調整

　　采用填料密封結構的泵，需經常檢查介質泄漏情況，以略有介質滴出為宜。如此可達到潤滑、冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加劇磨損。更換填料時，應全部更換，軸若磨損嚴重也應更換。

　　采用機械密封的泵一發現泄漏及時檢查，對老化的O型密封圈，密封表面損壞的動環、靜環等應及時更換。輸送高粘度、易沉淀或固化、腐蝕性介質的泵，在*停用前機械密封應充分清洗。并在動環、靜環摩擦端面涂上潤滑脂。

　　3. 泵拆卸（參閱結構簡圖）

　　在拆卸泵進行維修保養前，應使泵與電機脫離，防止電機意外觸動。泵拆卸時應遵守各項操作規程，防止危險介質傷人等各種事故發生。

　　1) 拆卸泵頭（13）

　　擰下固定螺母及底腳處螺栓，拉出壓出管（13）。對較大規格的泵應在定子（12）下面襯墊木塊等物后方能拉出泵頭。

　　2) 拆卸定子（12）

　　用工具扎住定子向后拉出。必要時按泵軸旋轉方向盤動軸作輔助。

　　3) 拆卸轉子（11）、聯接軸（8）

　　卸下連接體（9），拆除萬向節處鋼帶卡（19）、退出護圈（18），取下銷（17）后，聯接軸（8）與轉子（11）、軸（1）隨即分離。

　　4) 卸下軸承壓蓋，把軸（1）從軸承座內壓出，取出軸封。對機械密封裝置，此工作應十分小心，防止密封環損壞。

　　4. 泵的重新裝配

　　泵的裝配步驟正好與拆卸相反，并應注意下列問題：

　　1) 裝配前應將零件仔細清洗、檢查，損壞的零件應更換。

　　2) 正確安裝的軸承應使軸轉動靈活、無卡陰現象。

　　3) 軸封安裝

　　密封體安裝時應使壓蓋壓緊螺栓位置在傳動殼體安裝窗口內，便于板手調整螺栓。機械密封安裝應小心，摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂。

　　4) 傳動軸兩端萬向接頭裝配時，應檢查密封圈有否損壞。在空腔內填充潤滑脂。

　　5) 安裝定子時和潤滑油涂抹轉子、定子內腔表面，有利定子安裝。

泵頭壓緊固定時螺母擰緊應均勻*。

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