明晟環(huán)保氨法脫硫：雙堿法煙氣脫硫技術(shù)工藝流程及特點(diǎn)介紹

雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

雙堿法煙氣脫硫技術(shù)工藝主要包括5個(gè)部分

(1)、吸收劑制備與補(bǔ)充。

(2)、吸收劑漿液噴淋。

(3)、塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合。

(4)、再生池槳液還原鈉基堿。

(5)、石育脫水處理。

雙堿法煙氣脫硫反應(yīng)方程式

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑(1)

2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O(2)

Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(3)

雙堿法煙氣脫硫技術(shù)指標(biāo)

脫硫效率>95%

設(shè)備總阻力≤1000Pa

煙氣含濕量≤5mg/Nm-

雙堿法煙氣脫硫技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1、鈉鈣雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。

2、脫硫產(chǎn)物再生后被打回脫硫塔循環(huán)使用，大大降低了投資成本及運(yùn)行費(fèi)用，非常適用千中小型煙氣脫硫工程。

3、吸收劑利用率高達(dá)95%以上，脫硫效率高。

4、脫硫副產(chǎn)物可利用價(jià)值高，可以創(chuàng)造一定得經(jīng)濟(jì)價(jià)值，無(wú)二次污染。

雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。

明晟環(huán)保氨法脫硫技術(shù)以化工的理念解決環(huán)保問(wèn)題,運(yùn)用世界*的氨法脫硫核心技術(shù)真正解決氣溶膠與氨逃逸的技術(shù)性難題，真正達(dá)到超低排放，實(shí)現(xiàn)變廢為寶的目的。