混凝土快速凍融試驗機進口組件混凝土快速凍融試驗機進口組件

凍融試驗機產品特點：
1、渦旋式壓縮機、加熱部分、電源控制部分均采用進口件，高質量、高性能
2、滿載運轉時凍融箱內各點溫度極差不超過1℃
3、自動控制，數據曲線實時動態顯示、試驗數據自動存儲，具有試驗意外終斷自動恢復功能
4、安裝方便，占地小，低噪音（zui大58分貝）
5、采用雙進雙出式循環系統確保箱體內溫度在±1℃內。
6、安全保護措施：
6.1、安全可靠的接地保護裝置  
6.2、壓縮機超高溫保護
6.3、壓縮機超低溫保護
6.4、壓縮機過熱保護
6.5、壓縮機超電流保護
6.6、加熱器短路、超載保護   
6.7、風機超載保護
6.8、水泵超載保護
6.9、加熱器超溫保護
6.10、總電源缺項短路
 

凍融試驗機產品簡介：

1、執行標準： <<水工混凝土試驗規程>> DL/T5150-2001

《普通混凝土*性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082-2009
《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》ASTM/C666

同時本試驗機也適用于JTJ53-94標準的要求。

2、主要工作原理：水凍水融法。

3、主要實驗目的：a、實驗確認混凝土的抗凍等級。

            b、計算確認混凝土的耐久性系數。

4、主要實驗流程：

 4.1、把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測溫試件放進試件桶中。

 4.2、用17~23℃的水浸泡4天。

 4.3、把試件桶放入凍融試驗槽中，用循環的載冷劑對試件反復進行降溫和升溫，周期性地把試件內外的水進行凍結和融化。

 4.4、混凝土試件每做25次凍融循環試驗，都要測量1次重量和相對動彈性模量。

 4.5、當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質量損失率達5%時，即認為試件已達破壞并以相應的凍融循環次數作為該混凝土的抗凍等級。

 4.6、如果試件凍融至預定的循環次數，而相對動彈性模量或質量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性已滿足設計要求。

 4.7、根據凍融循環次數及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數，供設計選材時參考。

因此，在動彈性模量，質量損失率和耐久性系數為評定指標的混凝土抗凍試驗中，本試驗機是*的試驗設備?？蓾M足國內外各相關行業設計、研究、施工的需要。

5、試驗機主要特點：結構緊湊，占地面積少，安裝簡單，維護方便，實用行強。

凍融試驗機產品參數：

凍融試驗機產品結構：

  本試驗機由凍融試驗箱、載冷劑循環及加熱系統、制冷系統、測溫、記錄、自動控制系統、冷卻水循環系統等五部分組成，安裝在同一個箱體內。

1. 凍融試驗箱：試驗箱的外殼及工作槽是由優質不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發泡。一側為頂開門的試件槽，另一側為機室。機室上部為電控部分。
2. 載冷劑循環及加熱系統：由載冷劑循環泵、電加熱管、換熱器、管道閥門、流量開  關和液位開關等到組成。載冷劑采用﹣45℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。
3. 制冷系統；由進口全封閉制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器及管道閥門等組成。
4. 測溫、記錄、自動控制系統：采用數顯記錄儀記錄試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。用計數器任意設定所需循環次數（自2012年機型已取消計數器，儀表控制）。自動顯示已完成的循環次數。制冷控制元件、閥門和電器元件均選自進口或國內產品。試驗裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓、載冷劑液位低或斷流、冷卻循環缺水等保護功能，確保試驗裝置安全、可靠運行。
5. 加熱：采用特制的管道式不銹鋼電加熱管直接加熱。
6. 冷卻水循環系統：由循環水泵、流量開關及管道閥門組成。冷卻循環水泵風扇由壓力開關控制，冷凝壓力低時，壓力開關關掉冷卻循環水泵風扇，使冷凝壓力盡可能恒定。