本型泵主要由水泵本體部分和傳動部分所組成。

    1、水泵本體部分：

          泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠（或塑料)軸承來支撐。運轉(zhuǎn)

       過程中，提供了用來潤滑軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高出水

       面，所以在填料函（或密封蓋）上裝一短管，提供啟動前灌輸清水潤滑該軸承之

       用（待啟動出水后，灌水即可停止）。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套，表面涂

       有硬鉻，以提高耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如：喇叭管、葉輪座、葉輪外          殼、導(dǎo)葉體、軸承座、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造，出水彎管為鋼焊件。

       填料座內(nèi)裝有填料，以提高泵的密封性。

          水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，從吸入口看，為逆時針方向（從上向下看為順時針方向)。

          水泵的葉輪外殼（或連于導(dǎo)葉體、進水喇叭上）與葉輪兩相鄰表面，均呈球

       形面，這樣保證了葉片在任何安裝角度時，葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間

       隙，以減少回流水量損失。

          根據(jù)使用需要，該型水泵可按：“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片

       的安裝角度，變更流量及揚程，擴大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)球鐵制造，葉輪均

       經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺母（或葉片緊圈）緊固于葉輪座上，葉片與葉

       輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶

       可根據(jù)需要，按照工作性能表自行調(diào)整葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片

       螺母重新緊固一次，以防松動而發(fā)生事故。

    2、水泵傳動部分：

          根據(jù)各地區(qū)的動力情況及用戶使用需要，在訂貨時應(yīng)確定傳動方式，ZLB型

       軸流式水泵的傳動有三種方法。

      （1）立式電機直接傳動裝置：

          電動機借螺栓緊固于電機座上，傳動軸一端借尼龍柱肖聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接，

       另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接，傳動軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，其它零件如電機          座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運轉(zhuǎn)時，其全部軸向力

      （即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之總和）均由電機座（或軸承座）

       內(nèi)裝的軸承來承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動裝置內(nèi)的螺母來調(diào)整，這樣

       就使整個水泵機組簡化，安裝維修方便可靠。

      （2）立式電機三角皮帶傳動裝置：

          立式電機用螺栓緊固于機架上，機架緊固于導(dǎo)軌上，通過螺栓使機架能在導(dǎo)

       軌上滑動，以調(diào)整皮帶松緊。運轉(zhuǎn)過程中的徑向力，由皮帶輪及電機上的徑向軸

       承承受。

      （3）立式半交叉平皮帶傳動：

          皮帶輪以鑄鐵制造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動軸上,傳動軸的徑

       向力和水泵傳動零件的重量和運轉(zhuǎn)的軸向力等均由球軸承支承。

    3、泵的支承：

          泵的本體重量（除去轉(zhuǎn)子部分）由支撐泵體的基礎(chǔ)或梁承受，泵的轉(zhuǎn)子部分，        傳動裝置（包括主傳動部分和動力機）的重量和泵的軸向力均由支撐傳動裝置

       的樓面基礎(chǔ)承受。

    4、傳動軸：

          軸流泵的傳動軸，不宜過長，否則會給安裝維修帶來困難。為此對傳動軸的長

      度作出規(guī)定，并依規(guī)定供應(yīng)，用戶訂貨時，要根據(jù)安裝圖規(guī)定的“L”尺寸選用，

      進行泵房設(shè)計。