本年加工中心公司面對(duì)的市場(chǎng)形勢(shì)更加雜亂，業(yè)界公司要想完結(jié)穩(wěn)中求進(jìn)，就要把握住專業(yè)化展開政策，在新的一年堅(jiān)持不懈地向著更高的產(chǎn)品專業(yè)化出產(chǎn)水平邁進(jìn)。
山東高德數(shù)控機(jī)床有限公司http://www.sdgoldcnc。。ｃｏｍ/是一家擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)的*。目前集團(tuán)公司下轄5個(gè)生產(chǎn)基地和2個(gè)海外公司。另?yè)碛袃杉?、兩所省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、一所省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心、一所省級(jí)行業(yè)技術(shù)中心、一所市級(jí)工程技術(shù)研究中心、二所市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。
公司先后通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、測(cè)量管理體系認(rèn)證、SA8000社會(huì)責(zé)任管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證及OHSAS18000職業(yè)健康安全體系認(rèn)證。
公司擁有各級(jí)銷售網(wǎng)點(diǎn)300多個(gè)，擁有七個(gè)銷售分公司或辦事處，遍及全國(guó)三十個(gè)省、市、自治區(qū)。在歐洲、南美、亞洲、香港等國(guó)家和地區(qū)擁有*合作的各級(jí)經(jīng)銷商。
形成了以數(shù)控車床、數(shù)控銑床、斜床身車削中心、立式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控雙柱立式車床、數(shù)控管螺紋車床、普通臥式車床、普通立式車床、鉆銑床系D列、銑床系列、搖臂銑系列等12大類、230多個(gè)品種的生產(chǎn)規(guī)模。其中多項(xiàng)產(chǎn)品和技術(shù)*，達(dá)到了數(shù)控產(chǎn)品系列化和特色產(chǎn)品個(gè)性化的預(yù)期目標(biāo)，在積極滿足用戶的個(gè)性化需求的同時(shí)，形成了自己的品牌優(yōu)勢(shì)。
2016-08-12山東高德數(shù)控機(jī)床發(fā)布。：
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技術(shù)參數(shù) | Unit | GLV850 | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1000×500 | T型槽尺寸 | mm | 3×18×150 | (數(shù)量×寬×節(jié)矩) | 工作臺(tái)zui大載重 | kg | 580 | 導(dǎo)軌類型 | | 三硬軌 | 二線一硬(850A) | 三線軌(850B) | X/Y/Z軸行程 | mm | 800×500×510 | 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 150-660 | 主軸中心至立柱面距離 | mm | 610 | 主軸錐度 | | BT40 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 100-8000 | 傳動(dòng)方式 | | 同步帶 | 主軸馬達(dá) | kw | 7.5 | X/Y/Z軸馬達(dá) | N.m | 2011/11/11 | 主軸冷卻 | | - | X/Y/Z軸滾珠絲桿 | mm | 4008/4008/4008 | (直徑x螺矩) | X/Y/Z軸快速進(jìn)給速度 | m/min | 15/15/12 | X/Y/Z軸進(jìn)給速率 | m/min | 8 | 刀庫(kù)形式 | | 斗笠、圓盤 | 刀庫(kù)容量&刀柄形式 | | BT40-16/24 |
GLV850數(shù)控加工中心機(jī)械部分是指：X 、Y、Z向?qū)к壘鶠榇慊鸷筮M(jìn)行精磨削，且導(dǎo)軌副貼耐磨塑帶。
并配有BT40圓盤式24把刀刀庫(kù)，所有精度均按國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗(yàn)。 主要配置：
1.樹脂砂鑄件，二線一硬(可根本要求配置)。
2.三軸滾珠絲桿中國(guó)臺(tái)灣上銀。
3.精密鎖緊螺母。
4.中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)主軸（巨匠），日本NSK軸承，主軸帶輪及皮帶。
5.中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸（尚品）。
6.進(jìn)口軸承（日本NSK）。
7.國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器。
8.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。
9.進(jìn)口電子潤(rùn)滑泵（日本河谷）。
10.國(guó)產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11.氣動(dòng)元件（德國(guó)亞德客）。
12.主軸箱重錘配重。
13.可選配：自動(dòng)螺旋排屑功能。
14.系統(tǒng)品牌可選：FANUC、廣數(shù)、西門子、凱恩帝、三菱。
15.圓盤式刀庫(kù)BT40-T24(中國(guó)臺(tái)灣臻尚)。
16.帶主軸油冷功能，中心吹氣。
17 中間繼電器：SCHNETDER（施耐德）。
一. 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途：
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其*性，也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
二. 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，剛性好；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Y、Z向?qū)к壐辟N耐磨塑帶耐磨性好。配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的無(wú)爬行運(yùn)動(dòng)。
3.X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度；
4.采用中國(guó)臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm； |
5.主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證*夾持的精度；
6.X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
7.機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；
8.采用24把圓盤式刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；機(jī)械手為蝸輪結(jié)構(gòu)，換刀速度快，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，隨即換刀；
9.采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；
10.電氣元件選用。（中間繼電器選用施耐德。）
11.本機(jī)床操作方便，靈活快捷；
①精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》和JB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》制造和驗(yàn)收。
定位精度可達(dá)：±0.01 重復(fù)定位精度可達(dá)：±0.005.
12.CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口和CF卡，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。
三. 標(biāo)準(zhǔn)配置：
1.中國(guó)臺(tái)灣主軸單元8000rpm（10000rpm、12000rpm可選）;
2.數(shù)控系統(tǒng)：系統(tǒng) KND2000（可選）,24把圓盤式刀庫(kù)。
3.集中自動(dòng)油潤(rùn)滑；
4.全防護(hù)鈑金護(hù)罩；
5.水冷卻
6.吹氣冷卻。
6.自動(dòng)螺旋排屑系統(tǒng)(選配)。
7.電氣箱空調(diào)冷卻系統(tǒng)。
四.四軸分度頭（選配）。
五.技術(shù)服務(wù)：
1.負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，免費(fèi)調(diào)試。
2.機(jī)床保修期一年，并負(fù)責(zé)終身有償維修。保修期內(nèi)免費(fèi)提供非人為損壞零件及服務(wù)，保修期外以*惠價(jià)格提供技術(shù)服務(wù)及機(jī)床零部件的供應(yīng)。
3.免費(fèi)培訓(xùn)操作工人掌握產(chǎn)品的操作技術(shù)。
六.機(jī)床的安裝環(huán)境：
1.電源：AC3P380V+5%~-10% 50HZ±1HZ 20KVA 2.汽源：壓力0.5-0.7Mpa 流量250L/min. |
