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玻璃鋼冷卻塔

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱四川騰馬科技開發有限公司
  • 品       牌
  • 型       號yjgwl-100
  • 所  在  地德陽市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2016/8/9 21:52:03
  • 訪問次數630
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        四川騰馬科技開發有限公司是中國大型玻璃鋼供應商,是從事玻璃鋼格柵、玻璃鋼電纜橋架、玻璃鋼冷卻塔、玻璃鋼水箱、玻璃鋼風機、玻璃鋼凈化塔、玻璃鋼制品制造、銷售、安裝及服務于一體的現代化企業。公司占地面積400000平方米,員工300余人。四川騰馬科技開發有限公司生產的產品主要有:玻璃鋼格柵、玻璃鋼電纜橋架、玻璃鋼冷卻塔、冷卻塔填料、玻璃鋼風機、玻璃鋼水箱、玻璃鋼電纜橋架、玻璃鋼脫硫塔、玻璃鋼化糞池、玻璃鋼管道、模塑玻璃鋼格柵、拉擠玻璃鋼格柵、玻璃鋼地溝蓋板、防滑板玻璃鋼格柵、玻璃鋼護欄、拉擠玻璃鋼電纜橋架、槽式玻璃鋼電纜橋架、圓形玻璃鋼冷卻塔、方形玻璃鋼冷卻塔、工業型玻璃鋼冷卻塔、玻璃鋼涼水塔、無填料噴霧冷卻塔、高溫冷卻塔填料、斜交錯冷卻塔填料、PVC冷卻塔填料、PP冷卻塔填料、白色冷卻塔填料、懸掛型冷卻塔填料、冷卻塔收水器、冷卻塔配件、SMC組合式水箱、不銹鋼水箱、模壓玻璃鋼制品、無機玻璃鋼風管及其它通風管道、玻璃鋼纏繞管道、玻璃鋼酸霧凈化塔、玻璃鋼除塵器、玻璃鋼軸流風機、玻璃鋼離心風機、玻璃鋼屋頂風機等。在發展中,公司不斷健全管理體系,完善管理手段,于同行業*通過*。四川騰馬科技開發有限公司以“艱苦奮斗、爭創*”為精神,我們上下努力,開拓進取,贏得了廣闊的發展空間。銷售額逐漸遞增,產品用戶遍布全國各地。以*的技術、優質的產品、完善的服務,竭誠與中外朋友攜手,共創輝煌。產品質量方針:質量*,顧客*,科學管理,持續改進。對顧客的承諾:按照ISO9002標準建立建全的質量管理體系,是對顧客所需產品的質量保證和承諾。我們愿為全國廣大顧客提供優質產品和良好的服務,愿為顧客共同協力,為玻璃鋼事業的快速發展作出新的更大的貢獻。

冷卻塔、凈化吸收塔、玻璃鋼管道、玻璃鋼儲罐、格柵、標志樁等玻璃鋼產品
噴霧式玻璃鋼冷卻塔
此塔不需要更換填料散熱,而是將我公司研制的產品,霧化器應用在循環水的冷卻上,其原理是由水泵送來需要冷卻的熱水,經配水支管送到霧化器的噴嘴,當熱水流經噴嘴時,產生內旋流,熱水呈霧狀向上噴,與空氣進行熱交換后,冷水落入水池,熱空氣經收水器 除水后由塔頂風筒排入大氣。
玻璃鋼冷卻塔 產品信息

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   噴霧式玻璃鋼冷卻塔

    此塔不需要更換填料散熱,而是將我公司研制的產品,霧化器應用在循環水的冷卻上,其原理是由水泵送來需要冷卻的熱水,經配水支管送到霧化器的噴嘴,當熱水流經噴嘴時,產生內旋流,熱水呈霧狀向上噴,與空氣進行熱交換后,冷水落入水池,熱空氣經收水器 除水后由塔頂風筒排入大氣。

    因無填料噴霧式冷卻塔不用填料,所以傳統冷卻塔中使用填料產生的如:鈣鎂無機鹽及微生物的粘附、填料的老化碎裂、堵塞等問題不復存在,省去了頻繁更換填料的費用,降低了運行成本。

    因無填料冷卻塔降低了通風阻力,增大了進塔空氣量,在傳統的填料塔中,填料的阻力約占全塔總阻力的40-50%。不使用填料,從而使全塔總阻力下降40-50%。風量將沿風機運行曲線增大。氣水比可增大20%,提高了冷卻效果。

    增大了熱水的散熱面積,熱水從噴嘴中以直徑0.5-1mm的霧狀均勻噴出,水霧直徑愈小,則水的比表面積愈大,實踐證明,噴霧冷卻塔比填料冷卻塔比的表面積約增大20%,在同樣冷卻條件下蒸發散熱與接觸散熱加快,冷卻效果提高。
無填料噴霧式是利用水和空氣的接觸,當水滴和空氣接觸時,一方面由于空氣與水的直接傳熱,另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差,熱水由主機房通過水泵以一定的壓力經過管道、橫喉、曲喉、中心喉將循環水壓至冷卻塔的播水系統內,熱水流經填料表面時形成水膜和空氣進行熱交換,高濕度高晗值的熱風從頂部抽出,冷卻水滴入底盆內,經出水管流入主機。

當與水接觸的空氣不飽和時,水分子不斷地向空氣中蒸發,由此可以看出,與水接觸的空氣越干燥,蒸發就越容易進行,水溫就容易降低。經過我公司科研攻關,冷卻塔在技術上得到了大大改進,高效低壓霧化裝置代替傳統的PVC冷卻塔填料,冷卻元件的阻力從90-110Pa降至30PaWGPL塔采用順向噴霧,冷卻過程具有順流和逆流兩個過程,設備采用特殊防飄技術,無飄水現象。

冷卻塔是依靠頂部的電機風機,強行把塔外的冷空氣,經塔下部的進風百葉窗吸入塔內;熱水由布水系統均勻分布到各個霧化器,經噴頭使熱水向上方噴射霧化,與進塔的空氣同向上升,并進行熱交換,霧滴上升到一定高度后靠自重自然下落,這時又與正在上升的冷空氣相遇再次進行熱交換,濕熱空氣由風機排出塔外,冷卻水集中后進入積水池。


無填料噴霧式的優點

1)性能方面:
冷卻溫差較填料塔大2℃,冷卻水量同比大10%,冷幅t2-τ≤3.5℃,較填料塔小。由于無填料噴霧冷卻塔的冷卻元件(高效低壓離心霧化裝置)將水噴射成0.5mm微小霧滴,其比表面積遠大于水被填料分散成膜狀的比表面積,氣水傳熱表面積大,且布水均勻,避免了填料老化變形及堵塞而產生的死區、溝流等導致冷卻點溫度分布不均勻現象,冷卻效果明顯優于填料塔。
2)運行方面:
*克服了填料老化、變形、脆列、堵塞、溝流現象及填料碎片對工藝系統設備和管道的堵塞,塔內布水均勻,噴霧裝置無堵塞。運行可靠
3)節能方面:
無填料噴霧式阻力降低50%,風機電機節電35%。
低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa,比水壓自轉式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa,配套水泵功率大大降低。無填料噴霧冷卻塔系統阻力為填料塔的1/2左右,在冷卻水量、風機相同時,配套電機功率降至填料塔的60%,節能*,加之消除了清洗更換填料和布水噴頭的費用,運行費用大大降低。
4)維修使用壽命方面:
無填料噴霧冷卻塔各部件同步可靠性強、無維修周期可達5年,使用壽命15年。
無填料噴霧冷卻塔噴霧霧粒均勻、無堵塞、無維修、運行穩定可靠:本設備克服了填料塔填料老化、變形脆裂和布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統設備性能的現象。其壽命較填料塔延長叁
5)環境方面:
采用SBL收水器、無飄水,噪音較填料塔低6db
噴霧冷卻塔由于取消了填料,塔的系統阻力降至原來的1/2,在風機相同的情況下,風量增至原來的1.2倍。氣水比也增至原來的1.2倍,因此冷卻溫差較填料塔大2℃。
無填料噴霧式冷卻塔的適用范圍:

工業生產或制冷工藝過程中產生的廢熱,一般要用冷卻水來導走。的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換,使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如:火電廠內,鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽,推動汽輪機做功使發電機發電,經汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器,與冷卻水進行熱交換凝結成水,再用水泵打回鍋爐循環使用。這一過程中蒸汽的廢熱傳給了冷卻水,使水溫度升高,挾帶廢熱的冷卻水,在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣,從風筒處排入大氣環境中。冷卻塔應用范圍:主要應用于空調冷卻系統、冷凍系列、注塑、制革、發泡、發電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業水冷卻等領域,應用zui多的為空調冷卻、冷凍、塑膠化工行業。

噴霧式GRP冷卻塔優點介紹
1、節能效果好:即在風機、塔體幾何尺寸、冷卻溫差、處理水量相同的情況下,比填料塔可節能約20%。
2、運行費用低:因該塔采用噴霧冷卻無填料,運行阻力小;冷卻效率高;自然通風好,冬季停開機時間長。比填料塔綜合節能降耗25%左右。
3、系統阻力小、氣流風量大:噴霧塔因無填料,它的系統阻力大大降低,靜壓約為填料塔的一半。同時風機風量增加,約為填料塔的120%左右,相同冷卻水量時,氣水比將增大約20%。
4、冷卻溫差大:即在風機、塔體幾何尺寸及水量相同的情況下,比填料塔降溫提高20%。
5、處理水量大:即在風機、塔體幾何尺寸及冷卻溫差相同的情況下,比填料塔處理水量大20%。
6、使用期長,維修方便,節省費用:噴霧塔內部空間較大,每處都能進入維修保養,十分方便。關鍵裝置使用壽命可達十五年以上,基本不用維修。省去了由于填料塔布水噴頭頻繁堵塞、沖落所進行的疏通、便換以及由于填料結垢、長菌、生藻、黏泥以及老化、變形、脆裂所進行的除垢、清洗、殺菌、滅藻、更換的麻煩和費用。從根本上杜絕了由填料問題所引起的填料層堵塞、局部死區、溝流、填料碎片堵塞系統內管道、泵、換熱器等一系列影響冷卻塔正常工作系統及設備性能的現象。
7、運行穩定,機械噪音小,比填料塔低約6dB。無飛水、飄水現象(必要時采用兩層收水器),對周圍環境影響很小。
8、能適用于高溫、高濁、較大雜質循環水。
9、可將逆流填料塔改造成噴霧。
10、氣水接觸面積大、冷卻幅度小、冷卻效果好:噴霧塔*的低壓霧化裝置,是應用旋轉射流縮放噴射離心霧化原理,阻力很小,能在低壓(約6mH2o)柱下,將水噴射成均勻霧滴。并在一定范圍內調整霧滴大小,以滿足工作要求。水被霧化后,其比表面積遠大于水被填料分散成的薄膜狀的比表面積,并能連續快捷地更新介質的傳熱傳質界面,迅速將霧化流的潛熱帶走。
        噴霧塔將霧化裝置安裝在進風口上沿平面上,水向上方噴射成霧狀后,在塔內先上升后下落,與上升氣流接觸有順流和逆流兩個冷卻過程,保證熱交換時間。另外在一定的冷卻空間內,通過霧化裝置,調整霧滴大小和氣流速度,能使大部分霧滴在塔內噴霧段(熱區)的上部區域懸浮一段時間,從而延長了一定的水氣接觸時間,增強了冷卻效果,同時避免了填料塔由于填料結垢、長菌、生藻、黏泥以及老化、變形、脆裂引起的堵塞、局部死區、溝流以及同此造成的冷卻分布不均勻現象,冷卻效果明顯優于填料塔。冷卻后水溫與濕球溫度接近度小。噴霧塔冷卻幅高T2-T≤4oC。
說明:
1、標準設計工況:干球溫度31.5℃,濕球溫度28℃,大氣壓力99400Pa,進水溫度42℃,出水溫度32℃;
2、選用斜梯形波方塔填料,熱力性能優良、通風阻力小,使該類冷卻塔達到結構緊湊、占地面積小的設計目的;
3、采用機翼型空腹結構大直徑、大面積、低轉速、低動壓玻璃鋼風機葉片,使用該類冷卻塔具有節能、低噪的顯著特點;
4、超低噪聲冷卻塔于進出風口及淋雨區設置高效降噪裝置,使同級別冷卻塔有效降噪達5dB(A);
5、可以進行多種形式的并聯組合,更適合大水量的循環冷卻水系統使用;
6、采用固定布水系統,選用ABS多層流低壓淋水噴頭,布水均勻、使用壽命長,且配水壓頭低,有利于節省系統配水動力;
7、布水管上設置BO-160/45不對稱收水器裝置,收水效果,使冷卻塔的飄水損失降至0.01%以內;
8、塔體框架可選用Q-235型材、304不銹鋼型材、FRP型材制作,“304/FRP”框架可適用于循環水PH低至1.0以內的酸性環境下使用;
9、水量800m3/h的冷卻塔框架可采用鋼筋混凝土框架,該框架雖施工周萁略長、一次性投資較高,但具使用壽命長、維護費用低等優質,用戶可視實際情況選擇;
10、如循環水濁度*高至50ppm以上,或含油污等雜質,則需視水質條件選用PVC網格填料或304不銹鋼掛板點滴填,該填料適用循環水濁度可擴展至450ppm;
11、結構穩固,塔頂設置檢修平臺,維護檢修更為方便;

無填料噴霧冷卻塔(以下簡稱噴霧冷卻塔)是在總結各種類型填料冷卻塔(以下簡稱填料塔)的基礎上,研制開發的一種新型節能環保產品,可廣泛應用于石油、化工、化肥,制藥、冶金、電力、*空調等各大領域,其冷卻效果明顯超過了填料塔,是填料塔理想的換代產品。噴霧塔與填料塔相比,具有結構簡單,運行穩定,維修方便等優點。該產品的研制成功,是循環水冷卻領域的一次技術創新。該產品的推廣應用,將使循環水冷卻技術進入一個新的階段。
 
一、噴霧塔的結構特征
 
1.噴霧塔的結構與逆流填料塔的主要區別是用簡單布水管道和高效低壓霧化裝置取代填料塔的填料和配水系統,使塔內幾乎成為空塔,結構大大簡化。
 
2.噴霧塔將布水管道放在進風口上沿平面上,霧化裝置安裝在布水管道上,使水向上方噴射霧化,與軸流風機抽吸氣流同向,霧滴先上升然后下落,有與氣流和逆流兩個冷卻過程。
 
3.噴霧塔不需填料,塔內荷載較小,建筑結構簡單,可節省建筑投資。
 
二、噴霧塔與填料塔比較的優點:
 
系統阻力小、氣流風量大:
 
噴霧塔因無填料,它的系統阻力大大降低,靜壓約為填料塔的一半。同時風機風量增加,約為填料塔的120%左右,相同冷卻水量時,氣水比將增大約20%,比填料塔提高降溫2℃-4℃.
 
氣水接觸面積大、冷卻幅度小、冷卻效果好:
 
噴霧塔*的低壓霧化裝置,是應用旋轉射流縮放噴射離心霧化原理,阻力很小,能在低壓(約6mH2o柱)下,將水噴射成均勻霧滴。并在一定范圍內調整霧滴大小,以滿足工作要求。水被霧化后,其比表面積遠大于水被填料分散成的薄膜狀的比表面積,并能連續快捷地更新介質的傳熱傳質界面,迅速將霧化流的潛熱帶走。
 
噴霧塔將霧化裝置安裝在進風口上沿平面上,水向上方噴射成霧狀后,在塔內先上升后下落,與上升氣流接觸有順流和逆流兩個冷卻過程,保證熱交換時間。另外在一定的冷卻空間內,通過霧化裝置,調整霧滴大小和氣流速度,能使大部分霧滴在塔內噴霧段(熱區)的上部區域懸浮一段時間,從而延長了一定的水氣接觸時間,增強了冷卻效果,同時避免了填料塔由于填料結垢、長菌、生藻、黏泥以及老化、變形、脆裂引起的堵塞、局部死區、溝流以及因此造成的冷卻分布不均勻現象,冷卻效果明顯優于填料塔。冷卻后水溫與濕球溫度接近度小。噴霧塔冷卻幅高T2-T≤4oC。
 
冷卻溫差大:即在風機、塔體幾何尺寸及水量相同的情況下,比
 
填料塔降溫提高20%。
 
處理水量大:即在風機、塔體幾何尺寸及水量相同的情況下,比
 
填料塔處理水量大20%。
 
節能效果好:即在風機、塔體幾何尺寸及水量相同的情況下,比
 
填料塔可節能約20%。
 
運行費用低:因該塔采用噴霧冷卻無填料,運行阻力小;冷卻效率高;自然通風好,冬季停開機時間長。比填料塔綜合節能降耗25%左右。
使用期長,維修方便,節省費用:噴霧塔內部空間較大,每處都能進入維修保養,十分方便。關鍵裝置使用壽命可達十五年以上,基本不用維修。省去了由于填料塔布水噴頭頻繁堵塞、沖落所進行的疏通、更換以及由于填料結垢、長菌、生藻、黏泥以及老化、變形、脆裂所進行的除垢、清洗、殺菌、滅藻、更換的麻煩和費用。從根本上杜絕了由填料問題所引起的填料層堵塞、局部死區、溝流、填料碎片堵塞系統內管道、泵、換熱器等一系列影響冷卻塔正常工作系統及設備性能的現象。
運行穩定,機械噪聲小,比填料塔低于6DB。無飛水、飄水現象(采用兩層收水器),降低了對周圍環境的影響節約了資源。
噴霧式,噴霧式冷卻塔廠家,噴霧式冷卻塔生產廠家,*,!

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