●SM三螺桿泵特點
1.轉子液壓平衡,振動小,噪音低。
2.輸出穩定,無脈動。
3.高效率。
4.具有很強的自吸能力。
5.零部件采用通用性強的系列化設計,具有多種安裝方式。
6.結構緊湊,體積小,重量輕,可在較高轉速、較高壓力下工作。
●SM三螺桿泵輸送介質種類
a. 潤滑性液體:如機械油,滑油,重油,渣油
b. 低潤滑性液體:如輕柴油,重柴油,含蠟稀油
c. 粘性液體:如各種合成橡膠液和人造膠液,乳化液
d. 根據所輸送介質需要還可提供加熱或冷卻結構。點火增壓燃油泵遠東泵業*SM三螺桿泵產品壽命長
三螺桿泵的性能參數和可靠程度在很大情況下是由制造設備的加工精度來保證的。河北遠東泵業制造有限公司具有全國同行業的產品制造水平和*的加工手段。公司先后購買了*進設備20余臺套,其中有代表當代螺桿轉子加工*水平的德國螺桿轉子數控磨床和高精度螺桿三坐標檢測儀、英國高效高精度螺桿加工銑床和螺桿銑刀加工及檢測設備、奧地利內旋風高精度加長螺桿加工數控銑床、意大利光學投影儀、德國和中國臺灣的可完成各種復雜工藝流程的加工中心、日本*工具顯微鏡及測長機、德國深孔鉆床、德國數控車削大型加工中心;此外,還有高精度坐標鏜床,光學曲線磨床,大型龍門銑床等等。河北遠東泵業制造有限公司強大的螺桿轉子的加工能力是國內其它螺桿泵制造商*的,其加工能力和加工精度達到*水平。目前我公司能夠加工直徑10~630mm,長度90~6000mm的各種型線螺桿轉子。
三螺桿泵概述:
三螺桿泵作為液體的動力源,已廣泛安裝配套在潤滑站,液壓系統以及工藝冷卻系統中,服務于船舶、冶金、鋼鐵、石化、電力、機械加工等工業領域。多年的應用經驗證明:三螺桿泵在經濟效益、傳送質量、運轉壽命、維護保養等多方面都比其它容積式泵具有明顯的優點,已成為這些行業*配套泵浦。
盡管螺桿處于旋轉狀態,但密閉腔中的液體并不發生攪拌或渦流,只以低速沿主桿軸向平移,因此三螺桿泵具有優異的吸入性能。
主桿*處于液壓平衡狀態,從桿由液壓驅動。主、從桿之間在正常運行工況下不接觸。由于油膜的存在,螺桿螺旋面不會產生磨損,使得三螺桿泵具有很長的使用壽命。需要說明的是,當開泵、停泵時,泵內主、從桿處于邊界狀態,瞬間會發生直接接觸,螺桿強度、表面硬度、加工精度必須能夠抵抗這種邊界狀態工況。另外,從桿要承受一定的徑向力,這是理論決定的。只有在螺桿、襯套、材料選用與使用壓力的適用性方面合理匹配,才能保證從桿外圓與襯套內孔之間的油膜不發生破損,從而避免金屬接觸而磨損。對于潤滑油輸送泵,我公司有成熟的技術和可靠的工藝手段避免以上事故的發生。點火增壓燃油泵遠東泵業*SM三螺桿泵產品壽命長
工作原理、結構、特性
三螺桿泵屬于回轉式容積式泵,其泵送原理為:一個泵體(或三孔襯套)和對稱平行布置的三根相互嚙合的螺桿精確配合形成連續的相互隔離的密閉腔,當主桿轉動時,流體被吸入到密閉腔中,隨著主桿轉動密閉腔連續、均勻地沿軸向移動,從而帶動流體由泵進口腔排送至出口腔,實現泵送升壓過程。
三螺桿泵適用于輸送各類不含磨蝕性雜質且對泵內零件不發生化學侵蝕的潤滑性液體。例如:潤滑油,礦物油,合成液壓油和天然油,其它比較特殊的潤滑性介質如輕質燃油,重質燃油,煤焦油,高溫瀝青,粘膠液,乳化液等也可使用三螺桿泵進行輸送。此時,務必參閱相應的產品樣本,進行正確選型和使用。
●SM三螺桿泵應用
·在供熱設備中用做燃油,燃油供應和輸送泵。
·在機械工業中用做液壓,潤滑和搖控馬達泵。
·在化學石油化工和食品工業中用做裝載,輸送和供液泵。
·在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。
三螺桿泵故障及處理方法
故障現象 | 可能產生的原因 | 排除方法 |
振動與噪音大 | 1. 吸入管路或泵的吸入端漏氣或堵塞。 | 消除或氣漏堵塞 |
2. 上吸高度超過泵的允許上吸真空高度。 | 降低上吸高度減少管路阻力 | |
3. 軸承損壞 | 更換軸承 | |
壓力表指針波動大 | 同 1 、 2 | 同 1 、 2 |
泵流量下降 | 同 1 、 2 | 同 1 、 2 |
4. 轉數不夠 | 提高轉數 | |
5. 螺桿與泵套磨損 | 更換磨損零件 | |
6. 安全閥密封不嚴而產生回流 | 配研閥密封面 | |
機械密封漏油 | 檢修或更換機械密封元件 | |
液體中含有氣體 | 如有必要,設當升溫,再做潤滑。 | |
調閥的調整螺釘,如閥簧已卡死。 | 要重新安裝或換新件。 | |
泵不上油 | 同 1, 2 | 同 1, 2 |
10. 轉向不對 | 調整電機轉向 | |
11. 在泵排除管上面,安裝氣閥。 | 開閘放氣,然后關閉。 | |
12 、檢查閥是否卡住。 | 如有必要,需更換或重新安裝。 | |
電機電流上升 | 13. 輸送油介質粘度大 | 降低介質粘度 |
14. 泵內發生嚴重研磨 | 檢修更換有關零件清洗平衡油孔 | |
15. 出口管路堵塞 | 消除堵塞 | |
16. 泵與電機不同心 | 校正同心度 | |
泵發熱 | T 同 14, 16 | 同 14, 16 |
機械密封處發熱 | 17. 機械密封回流孔堵塞 | 清洗回油孔 |
機械密封漏油 | 同 17 | 同 17 |
18. 機械密封彈簧壓縮量不當 , 密封元件損壞 | 調整機械密封彈簧壓縮量 , 更換密封元件 |