煙氣余熱利用的可行性

1、高效煙氣余熱換熱器通常有兩種用途：

　對于有供熱（水）需求，直接用于加熱供熱用水。這是取得經濟效益zui大的一個用途。

　熱量輸入汽機回熱系統，用于加熱凝結水。在回熱系統參數保持不變的情況下，排擠汽機低加抽汽，減少汽機熱耗，降低發電煤耗。

2、煙氣余熱利用解決方案

　根據排煙溫度的水平和現場安裝空間，主要有三種布置方案：1、布置于除塵器前　2、除塵器與引風機之間　3、引風機與脫硫塔之間。以上三種方案可根據實際運行情況任意組合。

經濟效益

1 可降排煙溫度30℃~50℃

2 用于供熱時，回收的煙氣熱量幾乎等于供熱量，一個采暖季可達20萬GJ（300MW機組，排煙溫度降低30℃），經濟效益明顯。

3 加熱凝結水時，可降低發電煤耗2.4~3.5g/kWh，根據當地煤價和熱價，投資回報期一般小于3年。

H型鰭片介紹

應用范圍

　　H型鰭片管主要可用于電站鍋爐、工業鍋爐、船用或陸用柴油機組排煙廢熱回收的熱交換設備（空氣加熱器、省煤器、余熱鍋爐），也可在化工、石油等其它工業部門的工藝流程中作廢熱回收設備元件。對設備使用的燃料不論是煤、重油、燃油、石油天然氣等都能適用。

H型翅片管結構型式：H型翅片管、雙H型翅片管

產品特點

　　H型肋片省煤器是在省煤器光管上把一對對肋片用自動電阻閃爆焊的方式焊接成型，其外形類似于低壓鍋爐的鑄鐵省煤器，它可以滿足鍋爐設計中對緊湊尾部結構的需要。它所布置的受熱面是同樣管徑和長度光管省煤器的6~9倍，它所占的空間是光管省煤器的50~60%，能使鍋爐大大降低成本、節省費用。這種成本的節省不但使尾部結構緊湊減少省煤器管材的使用，節省了投資，而且使支吊結構的設計和安裝方面都更經濟。

     H肋片省煤器排列呈順列布置。肋片自然形成通道，這不僅使省煤器不易積灰和沾污，保持管圈的傳熱性能，并與其它擴展受熱面形式省煤器比較煙氣阻力大大降低，這是H型肋片省煤器的zui大特點。在相同熱負荷和煙速下，H型肋片省煤器比光管省煤器能節省40%的金屬重量，而壓降只有光管的一半。

     H肋片省煤器自然形成的通道對采用蒸汽吹灰具有特別好的效果。因為兩邊筆直的通道可以防止蒸汽向兩側擴散，從而保證了zui大的吹灰效果。對于螺旋鰭片省煤器和熱管空氣預熱器，zui大的問題是積灰堵塞，而H型肋片省煤器是它的理想替代品。H肋片管上肋片的懸壁梁結構，氣流卡門旋渦作用產生自振蕩，從而減輕了灰塵的粘污程度。它同時也是防止省煤器磨損避免停爐損失和減少高維修費用的新結構。

H型肋片省煤器優點

1．結構緊湊，省煤器重量輕。受熱面的肋化系數高，對于常用的f38mm管子，焊接肋片高度28mm，肋化系數可達5.5以上。

2．抗磨損。灰粒所具有的動能，在灰粒與肋片的不斷撞擊中，組件逐漸消耗，受熱面不會產生磨損。設計中受熱面的彎頭全部置于煙氣流動區外，*排除了省煤器彎頭的磨損問題。與采用錯列布置的光管省煤器、螺旋翅片省煤器、縱向鰭片省煤器相比，在其它條件相同情況下，磨損壽命高3~4倍。優異的防磨性能，大大提高了省煤器運行的可靠性。

3．無積灰。可采用較高的氣流速度，使其具有自清灰功能。由于肋片和氣流流動方向平行灰粒不可能在肋片上沉淀，不會發生煙氣流動通道的堵塞。

 　　國外從50年代就開始了對H型肋片省煤器的研究，并從60年代以來大批應用于燃煤與燃油鍋爐上。隨著我國電力工業的發展，鍋爐容量不斷增大，目前已成批量地生產300MW、600MW鍋爐。其中的關鍵部位——省煤器也從光管發展到直鰭片、螺旋鰭片等多種結構形式。這其中一方面是由于隨著鍋爐容量增大尾部豎井受熱面布置有困難，要走強化傳熱擴展受熱面的路，另一方面也由于燃煤鍋爐抗磨的需要。然而對燃煤電廠，在煤種多變煤質變差等因素影響下，省煤器在運行中不斷產生磨損、堵灰、積灰，從而嚴重影響電廠的經濟安全可靠性。二十世紀八十年代，我國“華能”公司為福州和大連兩地電廠引進的整套發電設備中粉煤灰鍋爐的省煤器就是H型肋片管結構。該裝置運行十多年來，效果良好。

　　作為國內的幾大鍋爐制造業，多年來也已經在H型肋片省煤器的實際應用方面進行了大量的工作，并在大小不同程度的新機組鍋爐和鍋爐改造工程中用H型肋片省煤器，來取代原來的光管省煤器，國內五大電力公司的機組都有使用H型鰭片管的業績。在這些工程中，通過使用H型肋片省煤器，使鍋爐的排煙溫度比改造前都有較大幅度的下降，并大大改善鍋爐的結灰和磨損，取得很好的實績，受到了用戶的好評和普遍歡迎。