剛玉系GJ-A振動(dòng)磨礦機(jī) 密封式制樣粉碎機(jī) 實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)系列產(chǎn)品
系全密封式結(jié)構(gòu),密封性能好、粉碎效率高、能耗低、使用方便。
適用于地質(zhì)、礦山、冶金、煤炭、建材、磁性材料、輕工、化工及
電力等部門(mén)生產(chǎn)單位和科研單位對(duì)金屬物料進(jìn)行粉碎加工,是制樣
試驗(yàn)和生產(chǎn)粉料等理想設(shè)備。
二、剛玉系GJ-A振動(dòng)磨礦機(jī) 密封式制樣粉碎機(jī) 實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)主要
規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
三、 密封式制樣粉碎機(jī) 實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)主要工作原理
機(jī)器工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力臂的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),在離心力作用下,產(chǎn)生很大的激振動(dòng),使參振體作有規(guī)律的振動(dòng),同時(shí)迫使擊環(huán)、擊塊在料缽內(nèi)對(duì)料缽樣品進(jìn)行撞擊、擠壓、研磨,達(dá)到粉碎之目的。
四、使用和維護(hù)
1、本產(chǎn)品安裝無(wú)特殊要求,只要安放平整,即可進(jìn)行正常工作。
2、若要搬動(dòng)機(jī)器,可抬裝箱螺釘或用兩根直徑為30毫米的鐵棍,從機(jī)器兩旁底下的通氣孔穿過(guò)再抬起,在機(jī)器安放妥后,可將裝箱螺釘擰下,以免碰傷人。
3、為了自動(dòng)控制加工時(shí)間,機(jī)器附帶控制部分設(shè)有時(shí)間控制器,操作時(shí)先將所需時(shí)間調(diào)整好,開(kāi)機(jī)后到時(shí)機(jī)器便自動(dòng)停止加工。
4、電源接通后,紅色指示燈亮,待各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好后,按一下綠色開(kāi)關(guān),綠色工作指示燈亮,同時(shí)機(jī)器開(kāi)始工作。若機(jī)器發(fā)生異常情況時(shí),按下紅色開(kāi)關(guān),機(jī)器即停止工作。
5、裝料時(shí),先使擊環(huán)、擊塊靠近料缽一邊,再將料樣倒入空隙內(nèi)。
6、5MZ-100型、6MZ-100、7MZ-100(GJ-AX)型設(shè)有7個(gè)粉碎器,用戶可按需要一次制1-7個(gè)試樣,為使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),受力均勻,當(dāng)試樣不足5或7個(gè)時(shí),要對(duì)稱布放,不用的粉碎器也要置于原位。為不至混淆試樣,料缽、料缽蓋與面板上均編了號(hào),操作時(shí)要注意對(duì)號(hào),缽內(nèi)的擊環(huán),擊塊也不得錯(cuò)亂。為使操作方便,支承粉碎器的面板設(shè)計(jì)成可轉(zhuǎn)動(dòng)式,在取出或安放粉碎器時(shí),先松開(kāi)定位插銷,轉(zhuǎn)動(dòng)面板,使要取出或安放粉碎器的位置轉(zhuǎn)至操作者身邊,在安放并壓緊固定好粉碎器后,應(yīng)在原位固緊定位插銷,使面板定位。松開(kāi)定位插銷時(shí),先將插銷壓下,再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)60°,插銷便在彈簧力作用下被頂起,其下端脫離護(hù)罩上的定位孔,面板即可轉(zhuǎn)動(dòng),固緊定位插銷時(shí),先將面板大至轉(zhuǎn)至原來(lái)位置,一面輕莊插銷,一面稍微轉(zhuǎn)動(dòng)面板,當(dāng)定位插銷對(duì)準(zhǔn)了護(hù)罩上的定位孔時(shí),插銷,就會(huì)被壓下,這時(shí)再使插銷逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)60°,插銷在彈簧作用下,稍被抬起,即可起定位作用。
7、一般料樣經(jīng)過(guò)3—5分鐘的粉碎加工,都可制成120—200目的試樣,若料樣難碎或需要粒度更細(xì),可適當(dāng)延長(zhǎng)加工時(shí)間,直到達(dá)做要求為止。
8、為保證密封性能良好,除橡膠密封圈完好并安放平整外,還需使壓桿對(duì)料缽蓋有足夠的壓力,若由于壓力不夠造成密封不嚴(yán),可調(diào)節(jié)調(diào)壓螺釘位置。當(dāng)橡膠密封圈破裂或老化時(shí)失去彈性時(shí),應(yīng)更換新的橡膠密封圈。
9、壓緊壓桿時(shí),先放好壓桿,再套上扣環(huán),然后往下壓按扣,注意要壓靠位置,以免機(jī)器工作時(shí)受振自動(dòng)彈起。
10、根據(jù)使用情況,適時(shí)給各軸承加注潤(rùn)滑脂。