溶劑油輸送泵遠(yuǎn)東泵業(yè)使用單螺桿泵讓您放心使用
●單螺桿泵的安裝
1. 注意泵的傳動(dòng)系統(tǒng)的同軸度
出廠前，泵及動(dòng)力端（有的包括底座）已作調(diào)整。但是安裝時(shí)，由于基礎(chǔ)不平，擰緊地腳螺栓量，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移Δ×≤0.3毫米，角度偏差Δα≤30。
2. 出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
3. 泵的進(jìn)口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭（管道）不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。溶劑油輸送泵遠(yuǎn)東泵業(yè)使用單螺桿泵讓您放心使用
4. 管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞。
5. 管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑相匹配，過小的入口管徑會(huì)造成泵的供料不足，進(jìn)而影響泵的排量和輸出壓力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管線的震動(dòng)、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會(huì)造成出口壓力的無謂損失。
6. 對(duì)于采用機(jī)械密封的軸封，應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
對(duì)于單端面機(jī)械密封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)，則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封，以確保機(jī)械密封的正常工作。
對(duì)于雙端面機(jī)械密封的軸封，須在軸封處引入循環(huán)冷卻液（清水或潤滑油）。適當(dāng)?shù)难h(huán)壓力（0.2-0.3MPa)對(duì)機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個(gè)英制的管螺紋接口，隨機(jī)還配有 件出口節(jié)流接頭。將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭（它對(duì)于密封盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的），然后再與出口管線相連接。工作時(shí)，應(yīng)先開啟循環(huán)液，后啟動(dòng)泵；先停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)，后關(guān)閉循環(huán)液。
●試運(yùn)轉(zhuǎn)
1. 單螺桿泵切忌干運(yùn)轉(zhuǎn)，哪怕很短時(shí)間 的空轉(zhuǎn)出會(huì)造成定子的損壞。
在啟動(dòng)泵前，先將要輸送的注入泵的吸入腔內(nèi)（若介質(zhì)濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用戶在設(shè)計(jì)管道時(shí)應(yīng)矛以專門考慮。
2. 單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時(shí)工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道 破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)，安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
3. 泵應(yīng)瞬時(shí)通電，確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向與所示方向相同。
4. 啟動(dòng)前，再一次檢查：諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時(shí)，方可開機(jī)。
5. 若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中停用時(shí)，為防止凍裂管線，將三通下方螺塞旋出，以放空介質(zhì)。
6. 輸送易沉淀，易固化介質(zhì)，應(yīng)定期清洗泵及管線。
7. 對(duì)已存放二年以上的泵，應(yīng)對(duì)泵內(nèi)所有橡膠件進(jìn)行更換（包括定子），以確保泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常及安全，從而延長泵的使用壽命。
選型指南
1. 依據(jù)不同的輸送物料，綜合考慮以下因素：
物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對(duì)不同橡膠的反應(yīng)性，PH性及是否含顆粒、形狀如何，顆粒的大小等。但是只有正確的選型才能獲得經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果和長的運(yùn)行壽命，為此建議客戶提出工藝參數(shù)條件，由本公司專業(yè)人員協(xié)助選型。
| 輸送變壓器油泵 | KCB83.3齒輪泵 | 上海泰禾有限公司 |
| 輸送橄欖油泵 | W6.4ZK-100Z3M1W7 | 內(nèi)蒙古蘭太實(shí)業(yè)股份有限公司 |
| 輸送柴油降凝劑泵 | G40-1P-W101單螺桿泵 | 中鹽吉蘭泰集團(tuán)有限公司 |
| 輸送耐磨液壓油泵 | YCB10齒輪泵 | 江蘇綠陵集團(tuán)有限公司 |
| 重油輸送泵 | KCB300齒輪泵 | 山東聯(lián)合股份有限公司 |
| 輸送SBS瀝青改性劑泵 | NYP110保溫高粘度泵 | 遼寧呂氏（集團(tuán)）有限公司 |
| 瀝青輸送泵 | NYP110保溫高粘度泵 | 浙江大東南塑膠集團(tuán)公司 |
| 輸送改性瀝青泵 | NYP110保溫高粘度泵 | 江蘇省新世紀(jì)鹽化集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 絮凝油輸送泵 | NYP110不銹鋼保溫高粘度泵 | 湖南海利高薪技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 輸送灌封膠泵 | NYP110不銹鋼保溫高粘度泵 | 山東齊旺達(dá)集團(tuán)海仲石化有限公司 |
| 輸送粘膠劑泵 | NYP110不銹鋼高粘度泵 | 杭州之江有機(jī)硅有限公司 |
| 輸送聚醚泵 | NYP220B-RU-T1-J-W12高粘度泵 | 帝人聚碳酸脂有限公司 |
| 聚醚輸送泵 | NYP220B高粘度泵 | 甘肅金昌工業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 硅酮膠輸送泵 | YCB20齒輪泵 | 華能南通電廠 |
| 輸送燃料油泵 | 3GCLS100*2W2三螺桿泵 | 南通港閘船舶制造有限公司 |
| 輕柴油供油泵 | 3GCL85*2W2三螺桿泵 | 青島現(xiàn)代造船有限公司 |
| 輸送原油泵 | 3GCL70*2W2三螺桿泵 | 臨海市江海造船有限公司 |
| 燃油滑油污油泵 | 3GCL110*2W21三螺桿泵 | 華能威海電廠 |
| 主機(jī)滑油泵 | 3GR25*4W2三螺桿泵 | 浙江宏信船舶有限公司 |
| 電動(dòng)螺桿泵 | 3GR25*4W2三螺桿泵 | 華能南京電廠 |
| 滑油輸送泵 | 3GR110*4W21三螺桿泵 | 華能南通電廠 |
| 高粘度液體泵 | G50-1V-W102單螺桿泵 | 江蘇金桐工業(yè)有限公司 |
| 污油回收泵 | 3GR25*6w21三螺桿泵 | 當(dāng)陽市華強(qiáng)有限公司 |
| 焦油輸送泵 | 3GR25*6W2三螺桿泵 | 朝陽浪馬輪胎有限責(zé)任公司 |
| 重油裝船泵 | 3GR25*6W2三螺桿泵 | 陵縣綠源有限責(zé)任公司 |
| 重油輸送泵 | 3GR25*6W2三螺桿泵 | 重慶長壽有限責(zé)任公司 |
| 噴油泵 | 3GCL110*2W2三螺桿泵 | 明盛控股集團(tuán)有限公司 |
| 稠油輸送泵 | 3GR30*4W21三螺桿泵 | 江蘇豐山集團(tuán)有限公司 |
2. 確定流量、輸出壓力和泵型、流向：
流量：在一定壓力下，流量的大小和轉(zhuǎn)速成正比。
壓力：決定于泵級(jí)數(shù)，通常每級(jí)0.6MPa（6Kg/cm2)的工作壓力級(jí)差。
泵型：由于螺桿泵的特殊性，通常由我們選擇泵型并建議客戶使用，zui終由客戶決定。
流向：該泵由電機(jī)轉(zhuǎn)向決定物料流向可以依據(jù)需要方便地調(diào)整改變進(jìn)出口，通常以靠近驅(qū)動(dòng)端的法蘭口為進(jìn)口，此口可以依據(jù)需要，在90°的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)安裝。
3. 確定泵的配帶電機(jī)功率，驅(qū)動(dòng)方式：
電機(jī)功率與泵型、流量、實(shí)際輸出壓力及效率有關(guān)。
驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)、減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、柴油機(jī)皮帶驅(qū)動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)無級(jí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)（變頻調(diào)速，電磁調(diào)速）。
4. 材料選擇：
依據(jù)所輸送物料的物理、化學(xué)性質(zhì)，主要零部件有以下材料供選擇：
吸入口與排出口：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。
傳動(dòng)部件：碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。
轉(zhuǎn)子：碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。
定子：各種各樣的橡膠及其它彈性材料。（見前頁定子材質(zhì)）
5. 密封形式：
機(jī)械密封：單端面機(jī)封，雙端面機(jī)封
填料密封：采用特氟龍浸漬填料
6. 安裝形式：
臥式、立式、移動(dòng)式、車載式等不同的形式。
●單螺桿泵維護(hù)與保養(yǎng)
1. 潤滑
能使泵*可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動(dòng)軸，連桿節(jié)頭處采用鋰基潤滑脂；在北方寒冷地區(qū)野外工作，則應(yīng)采用低溫潤滑脂； 輸送食品的泵，可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤滑脂。
連桿節(jié)頭處，如橡膠套破損，密封圏損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。清洗、保養(yǎng)軸承腔室后，也應(yīng)重新加入潤滑脂，充填量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。
2. 填料壓緊程度的調(diào)整
采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵，需經(jīng)常檢查介質(zhì)泄漏情況，以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達(dá)到潤滑、冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓蓋，若壓得過緊會(huì)使填料的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)處因過熱而加劇磨損。更換填料時(shí)，應(yīng)全部更換，軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。
采用機(jī)械密封的泵一發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)檢查，對(duì)老化的O型密封圈，密封表面損壞的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)等應(yīng)及時(shí)更換。輸送高粘度、易沉淀或固化、腐蝕性介質(zhì)的泵，在*停用前機(jī)械密封應(yīng)充分清洗。并在動(dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦端面涂上潤滑脂。
3. 泵拆卸（參閱結(jié)構(gòu)簡圖）
在拆卸泵進(jìn)行維修保養(yǎng)前，應(yīng)使泵與電機(jī)脫離，防止電機(jī)意外觸動(dòng)。泵拆卸時(shí)應(yīng)遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，防止危險(xiǎn)介質(zhì)傷人等各種事故發(fā)生。
1) 拆卸泵頭（13）
擰下固定螺母及底腳處螺栓，拉出壓出管（13）。對(duì)較大規(guī)格的泵應(yīng)在定子（12）下面襯墊木塊等物后方能拉出泵頭。
2) 拆卸定子（12）
用工具扎住定子向后拉出。必要時(shí)按泵軸旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)軸作輔助。
3) 拆卸轉(zhuǎn)子（11）、聯(lián)接軸（8）
卸下連接體（9），拆除萬向節(jié)處鋼帶卡（19）、退出護(hù)圈（18），取下銷（17）后，聯(lián)接軸（8）與轉(zhuǎn)子（11）、軸（1）隨即分離。
4) 卸下軸承壓蓋，把軸（1）從軸承座內(nèi)壓出，取出軸封。對(duì)機(jī)械密封裝置，此工作應(yīng)十分小心，防止密封環(huán)損壞。
4. 泵的重新裝配
泵的裝配步驟正好與拆卸相反，并應(yīng)注意下列問題：
1) 裝配前應(yīng)將零件仔細(xì)清洗、檢查，損壞的零件應(yīng)更換。
2) 正確安裝的軸承應(yīng)使軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡陰現(xiàn)象。
3) 軸封安裝
密封體安裝時(shí)應(yīng)使壓蓋壓緊螺栓位置在傳動(dòng)殼體安裝窗口內(nèi)，便于板手調(diào)整螺栓。機(jī)械密封安裝應(yīng)小心，摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂。
4) 傳動(dòng)軸兩端萬向接頭裝配時(shí)，應(yīng)檢查密封圈有否損壞。在空腔內(nèi)填充潤滑脂。
5) 安裝定子時(shí)和潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔表面，有利定子安裝。
泵頭壓緊固定時(shí)螺母擰緊應(yīng)均勻*。
●單螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、公道、可靠的原則。假如在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)賜與后的使用、治理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺(tái)按出產(chǎn)實(shí)際需要，公道可靠的螺桿泵既能保證出產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理本錢。
